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4J36鍛環(huán)/圓鋼

研究發(fā)現(xiàn),Al元素的添加,使得304不銹鋼基體由單相奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體+鐵素體雙相,Al含量為3wt%時(shí),基體轉(zhuǎn)變?yōu)?的鐵素體相。鐵素體形貌也由初的骨骼狀轉(zhuǎn)變?yōu)闂l狀。含Al304不銹鋼凝固均為F。Al元素主要以固溶的形式存在,其在鐵素體相內(nèi)出現(xiàn)偏析。固溶處理改變了不同Al含量304不銹鋼中鐵素體/奧氏體相的例及形貌,了Al元素在鐵素體相內(nèi)的偏析。分析了軋制溫度、軋制變形量、Al含量對(duì)304不銹鋼熱軋態(tài)組織的影響,當(dāng)軋制變形量為50%時(shí),調(diào)控軋制溫度、Al含量可以形態(tài)、尺寸不同的奧氏體、鐵素體相。

無(wú)錫國(guó)勁合金有限公司專業(yè)生產(chǎn)精金，高溫合金，耐蝕合金等高性能合金材料。其主導(dǎo)產(chǎn)品有：S32760、253MA、G4145、Inconel718、astelloyC-4、4J29、4J33、Nickel201、07Cr18Ni11Nb、Inconel690、NS312、Kovar、1J85、CuNi90-10、2507、1Cr25Ni20Si2、G3030、G4169等系列產(chǎn)品。各系列產(chǎn)品嚴(yán)格按執(zhí)行及用戶要求生產(chǎn)，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢測(cè)合格后出廠。

本文在前期研究的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)制備出了Mg-3Dy-2Zn-0.5Gd-0.5Zr（wt.%）砂型鑄造鎂合金,并在此基礎(chǔ)上利用差熱分析（DSC）、金相顯微鏡（OM）、X射線衍射儀（XRD）、掃描電子顯微鏡（SEM）、能譜分析（EDS）、電化學(xué)腐蝕以及拉伸性能等手段,研究了熱處理對(duì)試驗(yàn)鎂合金顯微組織、力學(xué)性能和腐蝕性能的影響,并了以下主要結(jié)論:1)砂型鑄造Mg-3Dy-2Zn-0.5Gd-0.5Zr試驗(yàn)鎂合金的鑄態(tài)組織主要由初生α-Mg相、Mg12ZnRE相和顆粒狀Mg3Zn3RE2相組成。

725LN、Inconel725、N6、G4080A、NS313、4J32、4J42、Monel400、、Nickel200、TP347、NS334、C276、G145、1J79、BFe10-1-1、IncoloyA-286、S32160

4J36鍛環(huán)/圓鋼國(guó)產(chǎn)靜態(tài)鑄造奧氏體不銹鋼隨著熱老化時(shí)間的鐵素體相的脆化現(xiàn)象顯著增大。經(jīng)3000h熱老化的試樣在SEM下發(fā)現(xiàn)調(diào)幅分解組織。三種鋼的OM原位拉伸變形無(wú)顯著差異,其原始態(tài)和熱老化不同時(shí)間后的OM原位拉伸變形無(wú)顯著差異。國(guó)產(chǎn)靜態(tài)鑄造奧氏體不銹鋼中的鐵素體α/γ奧氏體相界,隨老化時(shí)間的,有由光滑逐漸變尖銳的趨勢(shì),此趨勢(shì)沒(méi)有在國(guó)產(chǎn)離心鑄造鋼和法國(guó)產(chǎn)離心鑄造鋼中發(fā)現(xiàn)。鑄造奧氏體不銹鋼作為壓水堆核電一回路主冷卻劑管道、閥體以及冷卻泵等壓力邊界部件用的主要結(jié)構(gòu)材料在反應(yīng)堆冷卻劑運(yùn)行溫度(288-327℃)下*作,其性能會(huì)產(chǎn)生劣化,一旦劣化問(wèn)題嚴(yán)重,將會(huì)影響到一回路壓力邊界的完整性和核電的運(yùn)行。

軋制溫度或Al含量,有利于1.5、2wt%Al316L不銹鋼中鐵素體相內(nèi)亞結(jié)構(gòu)的形成;軋制溫度為1150℃時(shí),2wt%Al316L不銹鋼中鐵素體、奧氏體兩相晶粒細(xì)化,小的奧氏體尺寸大約長(zhǎng)10μm,寬5μm。軋制溫度為1200℃時(shí),隨軋制變形量的,1.5wt%Al316L不銹鋼中奧氏體相有新的再結(jié)晶晶粒形成。軋制溫度為1150℃時(shí),隨軋制溫度的升高,2wt%Al316L不銹鋼中鐵素體、奧氏體相細(xì)化,當(dāng)變形量到70%時(shí),鐵素體、奧氏體相明顯粗化。下達(dá)“雙替代"補(bǔ)貼5.5億元關(guān)于散煤污染治理，層面有要求，京津冀及周邊地區(qū)要確保2020年完成全部2000萬(wàn)戶“雙替代"。市生態(tài)局王春曉介紹，鄭州在2017年劃定了“禁煤區(qū)"，并相關(guān)文件，要求從2017年10月1日起，在鄭州市市區(qū)全域禁止生產(chǎn)、銷售、運(yùn)輸、燃用煤炭，實(shí)現(xiàn)無(wú)煤化；大力實(shí)施取暖“雙替代"，2017~2018年，我市共完成取?。那么我市散煤治理作情況如何。同時(shí)我市還加強(qiáng)散煤，累計(jì)取締散煤點(diǎn)239處，建設(shè)9家潔凈型煤廠和48點(diǎn)，實(shí)行以需定產(chǎn)，2018~2019年秋冬季，將累計(jì)生產(chǎn)潔凈型煤4.3萬(wàn)噸；拆除取締茶浴鍋爐、燃煤大灶、經(jīng)營(yíng)性小煤爐等設(shè)施設(shè)備3000多處。

Cr20Ni80、Cu70-Ni30、904L、Incoloy926、G3044、Ni2200、S30815、NS143、G3039、NS111、3J1、4J52、C71500、Incoloy825、AL-6X、310S、F44、astelloyC-2000

重力鑄造和鑄造WE43鎂合金的腐蝕主要發(fā)生在晶界處,沿晶界形成腐蝕溝槽并逐漸擴(kuò)展,固溶6h后合金的腐蝕主要以點(diǎn)狀形式發(fā)生在晶內(nèi),并均勻擴(kuò)展,T6處理后合金的腐蝕是以點(diǎn)狀形式在晶界及晶內(nèi)發(fā)生并擴(kuò)展。腐蝕實(shí)驗(yàn)表明WE43鎂合金的耐腐蝕性遞增順序?yàn)殍T態(tài)<態(tài)

基于Matlab建立以鑄造藝參數(shù)為輸入,拉坯藝參數(shù)為輸出的控制模型。實(shí)驗(yàn)表明本文建立的拉坯藝參數(shù)GA-BP神經(jīng)絡(luò)控制模型可以用于拉坯藝參數(shù)自適應(yīng)整定,所拉坯藝參數(shù)能夠用于實(shí)際生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)高、率的鑄鐵型材水平連鑄拉坯生產(chǎn)。鑄造吊屬于高危作業(yè)橋式起重機(jī)械,零部件的設(shè)計(jì)既要考慮性又要兼顧輕量化。減速器在起升機(jī)構(gòu)中負(fù)責(zé)將電動(dòng)機(jī)的力矩和速度按照預(yù)定目標(biāo)傳遞給卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)。小車架一體化減速器的點(diǎn)在于:減速器的下殼體與鑄造吊的上部小車架整體焊接成型,這種類型的減速器,在設(shè)計(jì)時(shí)不但要考慮減速器箱體的剛度對(duì)傳動(dòng)的影響,又要兼顧小車架的結(jié)構(gòu)尺寸和輕量化目標(biāo)。同時(shí)配套建設(shè)2座140噸LF精煉爐、1臺(tái)10機(jī)10流方坯連鑄機(jī)，1臺(tái)8機(jī)8流矩形坯連鑄機(jī)，1臺(tái)9機(jī)9流異型坯連鑄機(jī)、1條年產(chǎn)90萬(wàn)噸大型型鋼生產(chǎn)線、1條年產(chǎn)80萬(wàn)噸中型型鋼生產(chǎn)線、2條年產(chǎn)120萬(wàn)噸（單條60萬(wàn)噸）小型型鋼生產(chǎn)線，以及2套40000立方米/小時(shí)制氧機(jī)組等其他配套公輔設(shè)施。淘汰現(xiàn)有2座600噸/天白灰窯，等量置換建設(shè)4座300噸/天雙膛白灰豎窯。項(xiàng)目建成后，年產(chǎn)燒結(jié)礦606萬(wàn)噸、球團(tuán)礦120萬(wàn)噸、生鐵300萬(wàn)噸、粗鋼280萬(wàn)噸、各類型材290萬(wàn)噸。

由于其屬于核級(jí)設(shè)備的零件,各項(xiàng)要求都很嚴(yán)格,后需做拉伸試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、滲透檢驗(yàn)、射線照相檢驗(yàn)和尺寸檢驗(yàn)等,鑄件不得有起皮、裂紋、砂眼、縮孔、縮松等缺陷;由于噴淋泵的流量、揚(yáng)程等參數(shù)要求,對(duì)擴(kuò)散體零件的尺寸精度要求也較高。擴(kuò)散體鑄件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,內(nèi)部有螺旋形流道,結(jié)構(gòu)梯度較大,其材料受合金元素的影響,收縮率較大,容易出現(xiàn)收縮缺陷,同時(shí)尺寸精度也難以保證。本課題結(jié)合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)情況,解決企業(yè)在擴(kuò)散體鑄件的生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題。

采用數(shù)值模擬與非線性擬合進(jìn)行拉坯控制規(guī)律研究。基于ProCast建立鑄鐵型材水平連鑄模型,以結(jié)晶器出口凝殼厚度和鑄件成裂指數(shù)為約束條件,獲取不同型材的拉坯藝參數(shù),依據(jù)控制變量法得出拉坯藝參數(shù)(拉坯速度、拉停、拉坯周期)與鑄造藝參數(shù)(澆注溫度、鑄坯寬度、一冷強(qiáng)度、二冷強(qiáng)度)之間存在非線性,強(qiáng)耦合的關(guān)系,以及他們之間的控制規(guī)律。由于鑄鐵型材拉坯藝參數(shù)控制具有非線性和強(qiáng)耦合的點(diǎn),而且無(wú)法建立數(shù)學(xué)模型,采用BP、GA-BP神經(jīng)絡(luò)算法進(jìn)行拉坯藝參數(shù)自適應(yīng)整定研究。

當(dāng)時(shí)效時(shí)間為7h時(shí),抗拉強(qiáng)度和斷口延伸率分別達(dá)到大值342MPa、4.2%。當(dāng)時(shí)效時(shí)間為7h時(shí),合金硬度為132V。在時(shí)效時(shí)間達(dá)到62h之后,合金的硬度值幾乎不變。隨著時(shí)效時(shí)間的,斷的韌窩逐漸,斷裂為韌性斷裂。隨著時(shí)代日益進(jìn)步,節(jié)能減排格外重要,鎂及其合金作為輕的常用金屬結(jié)構(gòu)材料,受到人們?cè)絹?lái)越多的關(guān)注。但是由于鎂合金強(qiáng)度低,抗蠕能差、塑性和耐蝕性差等缺點(diǎn),也一直制約著鎂合金的發(fā)展,所以,如何鎂合金的性能成為當(dāng)前鎂合金研究的一大熱點(diǎn)。