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產品簡介
產品介紹
大型橡膠硫化罐按照壓力容器設計制造規(guī)范，檢測探傷合格率高達30%以上，這樣檢測的設備不會出現(xiàn)沙眼等，目前硫化罐設備開關門設計是非常重要的，罐門要求順暢，硫化完成工作溫度高，密封圈需要快速縮回到密封槽內部，這樣才能正常順暢，密封效果好，硫化才能達到前后*
大型橡膠硫化罐正常使用過程中耗電量數(shù)據(jù)分析是理論結合實際進行的研究，電加熱管一般設計的話就是分組進行工作，例如1740型號 1540型號 2050型號等這種硫化罐可以設計的功率就是64-200KW之間，可以分2組 3組 4組 5組等，按照這個擺布規(guī)則，出現(xiàn)故障的情況可以隨意更換電加熱管
電加熱硫化罐工作流程分為加熱過程、保溫過程、降溫過程
加熱過程中電加熱管為了提高升溫速度，進行滿功率運行，工作過程中加熱管全部啟動、啟動過程中每小時的耗電量就是加熱管的額定功率大小
保溫過程中，根據(jù)保溫效果不同，罐體大小不同，加熱管實現(xiàn)間接性啟動，通過溫度傳感器檢測罐內溫度，控溫精度可以設定在±1度 ±3度等，這些都是可調節(jié)的，低溫控溫精度下限，加熱管啟動加熱，高溫控溫精度上限加熱管暫停工作
降溫過程中，加熱管停止加熱，可以通過自然降溫與間接降溫方式，達到降溫的下限后，打開罐門將產品取出
工作過程中的耗電量就是加熱過程+保溫過程中耗電量綜合，所以電加熱的硫化罐相比鍋爐蒸汽加熱硫化罐具有很多優(yōu)勢，升溫速度快，能耗低，操作方便，故障率低，維修方便等等
龍達機械電硫化罐應用領域不斷增加、目前膠輥，膠管，膠鞋，膠片，膠帶，電纜，膠靴，雨衣等各種橡膠制品，硅膠制品等需要高溫硫化、硫化工藝可以選分段升溫，分段升壓等，有的需要進行冷卻降溫，這些工藝都是根據(jù)產品配方進行調整的
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