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東莞市尼嘉斯塑膠機械有限公司

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雙桶式除濕干燥機

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訪問次數(shù)：352更新時間：2019-08-13 10:09:33

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除濕干燥機

東莞市尼嘉斯塑膠機械有限公司

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產(chǎn)品簡介

除濕干燥機主要用來干燥吸濕性較強的塑料，易信塑膠科技除濕干燥機將經(jīng)過除濕的低露點空氣，送入一個或多個標(biāo)準(zhǔn)干燥料斗里，以提高干燥效率并縮短干燥時間。
　　除濕干燥機的使用可分為單機式與集中式，單機式除濕干燥機通常包括干燥機主機、干燥桶，及吸料機。單機式的使用適合于少量多樣的干燥，其優(yōu)點是干燥效率佳，且方便快速換料。

產(chǎn)品介紹

吹瓶行業(yè)除濕干燥機

尼嘉斯除濕干燥送料三合一系列集干燥除濕及送料三種功能一體,特別適用于自動化程度高,空間緊湊的場所,全體采用IC控制,操作簡單,另提供可隨時監(jiān)控機器除濕效果的露點計供選配，近期結(jié)合歐化設(shè)計的要求，使機器的外形更加美觀，性能更穩(wěn)定，能耗更低。

吹瓶行業(yè)除濕干燥機特點：

1、自動化程度高，減少操作人員勞動強度；

2、采用日本陶瓷纖維為基材的蜂巢轉(zhuǎn)輪，除濕效果好，性能穩(wěn)定可靠；

3、除濕干燥及送料是獨立操作；

4、干燥溫度，再生溫度PID控制，干燥溫度可以達(dá)到190度；

5、PLC觸控屏，操作簡單，一目了然；

6、各種完善的保護電路，具有停機延時除濕功能。

功能及用途：

尼嘉斯牌吹瓶行業(yè)除濕干燥機集干燥、除濕及送料三種功能為一體，特別適用于處理吸濕性很強的PET原料是實際生產(chǎn)，嚴(yán)格控制原料中的水份，是加工高品質(zhì)塑料制品的關(guān)鍵，本公司采用日本陶瓷纖維為基材的蜂巢轉(zhuǎn)輪，干燥空氣輕松可達(dá)到-40℃露點，理想情況下再達(dá)到-50℃甚至更低的露點，露點溫度穩(wěn)定，干燥溫度可以輕易升到190度溫度，保證了成形塑料制品的物理性能（強度、硬度、透明度等）。該系列產(chǎn)品實現(xiàn)了自動化，降低操作員勞動強度，節(jié)省空間。

PET生產(chǎn)工藝：

PET在熔融狀態(tài)下的流變性較好，壓力對粘度的影響比溫度要大，因此，主要從壓力著手來改變?nèi)垠w的流動性。

1、塑料的處理由于PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性，粒料在高溫下對水比較敏感，當(dāng)水份含量超過極*，在加工中PET分子量下降，制品帶色、變脆。因此，在加工前必須對物料進行干燥，其干燥溫度為150℃，4小時以上，一般為170℃，3-4小時。可用空射法檢驗材料是否*干燥?；厥樟媳壤话悴灰^25%，且要把回收料*干燥。

2、注塑機選用PET由于在熔點后穩(wěn)定的時間短，而熔點又較高，因此需選用溫控段較多、塑化時自摩擦生熱少的注射系統(tǒng)，并且制品（含水口料）實際重量不能小于機器注射量的2/3?；谶@些要求，華美達(dá)近年開發(fā)了中小系列的PET塑化系統(tǒng)。鎖模力按大于6300t/m2選用。

3、模具及澆口設(shè)計PET瓶胚一般用熱流道模具成型，模具與注塑機模板之間要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊。

規(guī)格表　Specifications

產(chǎn)品規(guī)格若有變更，恕不另行通知

The specification is subject to change without prior notice.

機型(KG) Model	NCR-160L	NCR-450L	NCR-900L	NCR-1600L	NCR-2500L
裝料量(Kg)	100	300	600	1000	1500
攪拌電機功率（KW）	0.25	1.1	1.5	1.5	2.2
風(fēng)機功率(Kw)	0.55	2.2	3	11	15
電熱功率(Kw)	12	24	48	86	134
zui大處理量(kg/hr)	55	150	300	500	750

干燥能力參照表 Specifications for Drying Capacity

原料	干燥溫度	干燥時間	比熱	原料比重	除濕前含水率	除濕后含水率	干燥能力
原料	干燥溫度	干燥時間	比熱	原料比重	除濕前含水率	除濕后含水率	ND-30	50	80	120	150	200	300	400	500	700	1000	1500	2000	3000	4000
ABS	80	2-3	0.34	0.6	0.3	0.02	11	18	27	35	71	200	180	210	285	355	425	710	1065	1500	1600
CA	75	2-3	0.5	0.5	1	0.02	9	15	22	30	60	105	150	180	235	295	355	590	885	1200	1330
CAB	75	2-3	0.5	0.5	0.8	0.02	9	15	22	30	60	90	150	180	235	295	355	590	885	1200	1330
CP	75	2-3	0.6	0.6	1	0.02	11	18	27	35	71	90	180	210	235	355	425	710	1060	1500	1600
LCP	150	4	0.6	0.6	0.04	0.02	8	13	20	27	55	106	135	160	210	265	320	530	800	1150	1200
POM	100	2	0.35	0.6	0.2	0.02	16	27	40	53	105	80	265	320	425	530	640	1060	1600	1800	2400
IONOMER	90	3-4	0.55	0.5	0.1	0.04	7	11	17	22	44	160	111	133	177	220	265	442	663	750	1000
PA6/6.6/6.10	75	4-6	0.4	0.65	1	0.05	6	10	14	19	38	66	96	115	153	192	230	383	575	960	1040
PA11	75	4-5	0.58	0.65	1	0.05	7	12	17	23	46	58	115	138	184	230	275	460	690	780	1150
PA12	75	4-5	0.28	0.65	1	0.05	7	12	17	23	46	69	115	138	184	230	275	460	690	780	1150
PC	120	2-3	0.28	0.7	0.3	0.01	13	21	31	41	83	69	206	250	330	413	495	826	1238	1400	1860
PU	90	2-3	0.45	0.65	0.3	0.02	11	19	29	38	77	124	190	230	307	383	460	767	1150	1530	2080
PBT	130	3-4	0.3-0.5	0.7	0.2	0.02	9	15	23	31	62	115	155	186	248	310	372	620	930	1100	1600
PE	90	1	0.55	0.6	0.01	<0.01	32	53	80	106	212	93	531	637	850	1065	1275	2125	3185	3600	4800
PEI	150	3-4	0.6	0.6	0.25	0.02	8	13	20	27	53	318	133	160	212	265	320	530	800	1030	1370
PET	160	4-6	0.3-0.5	0.85	0.2	0.05	8	13	19	25	50	80	125	150	200	250	300	500	750	1150	1360
PETG	70	3-4	0.6	0.6	0.5	0.02	8	13	20	27	53	75	133	160	212	265	320	530	800	1030	1370
PEN	170	5	0.85	0.85	0.1	0.05	9	15	23	30	60	90	150	180	240	300	360	600	900	1150	1360
PES	150	4	0.7	0.7	0.8	0.02	9	15	23	30	60	90	150	180	240	630	360	600	900	1050	1400
PMMA	80	3	0.65	0.65	0.5	0.02	11	19	29	38	77	115	190	230	310	385	460	765	1150	1530	1730
PPO	110	1-2	0.4	0.5	0.1	0.04	13	22	33	44	88	133	220	265	355	440	530	885	1330	1730	2660
PPS	150	3-4	0.6	0.6	0.1	0.02	8	13	20	27	53	80	133	160	212	265	320	530	800	1030	1370
PU	120	2	0.27	0.6	0.4	0.02	16	27	40	53	105	160	265	320	425	530	640	1060	1600	1800	2400
PP	90	1	0.46	0.5	0.1	0.02	26	44	66	88	180	265	442	530	710	885	1060	1770	2655	3500	4000
GP(GP)	80	1	0.28	0.5	0.1	0.02	26	44	66	88	180	265	442	531	708	885	1062	1770	2655	3500	4000
PSU	120	3-4	0.31	0.65	0.3	0.02	8	14	22	29	60	85	145	173	230	290	345	575	865	1300	1485
PVC	70	1-2	0.2	0.5	0.1	0.02	13	22	33	44	90	135	220	265	355	442	530	885	1330	1730	2660
PAN(AS)	80	14-2	0.32	0.5	0.1	0.05	13	22	33	44	90	135	220	265	355	442	530	885	1330	1730	2660
TPE	110	3	0.7	0.7	0.1	0.02	13	20	30	40	85	125	205	250	330	413	495	826	1238	1650	1860