詳細介紹
簡要說明:MIM 技術(shù)作為一種制造高質(zhì)量精密零件的近凈成形技術(shù),具有常規(guī)粉末冶金、機加工和精密鑄造方法*的優(yōu)勢
分結(jié):
金屬/陶瓷粉末→混合→注射成型→脫除粘結(jié)劑→燒結(jié)→后加工處理
詳細說明:MIM 技術(shù)作為一種制造高質(zhì)量精密零件的近凈成形技術(shù),具有常規(guī)粉末冶金、機加工和精密鑄造方法*的優(yōu)勢。
■使用的原料粉末通常在1--20微米,從注射胚到燒結(jié)胚尺寸收縮率根據(jù)材料不同可達到約16%—20%;
■能象生產(chǎn)塑料制品一樣生產(chǎn)形狀復雜的小型金屬零件(大小通常為 0.1 -200g );
■制件各部分組織均勻、致密度好,密度可達到理論密度的95%-99%,可進行滲碳、淬火、回火等熱處理,部分尺寸精度要求高的也可以采用機械加工進行后處理;
■產(chǎn)品尺寸精度可達+/-0.1~0.5%,表面光潔,一次性可達Ra1.6;
■ 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高,在大批量、規(guī)模貨生產(chǎn)的情況下,成本可大幅降低。
■ MIM產(chǎn)品設(shè)計基本原則:選擇進料口形狀和位置,壁厚均勻,拐角避免尖角,圓弧過渡,可設(shè)計孔、槽,可設(shè)計內(nèi)凹和下陷,可設(shè)計螺紋,考慮加強筋和連接壁,可設(shè)計滾花、印字、刻商標,考慮燒結(jié)支撐,注意凹坑和熔接痕、表面涂層或鍍層,熱處理,二次加工等;
■MIM零件通常除非有特殊要求一般不需要進行再次機械加工。對于如鎢合金、硬質(zhì)合金等機械加工困難的材料,MIM工藝有先天優(yōu)勢。對不銹鋼,軟磁合金,鐵鎳材料,鎢合金,硬質(zhì)保金還有工具鋼,特殊用途合金均能應用。MIM零件也可以進行硬化處理,如鍍鎳,鍍硬鉻等的表面處理工藝均能采
適合:光纖陶瓷套管/光纖連接器/光纖陶瓷插芯
采用注塑方式成型精度高、效率好、速度快、外表美觀
我國光纖陶瓷插芯檢測儀器的現(xiàn)狀及國外產(chǎn)品介紹
光纖連接技術(shù)分為兩大類,一類是*性連接,常稱為固定接頭、死接頭;一類是可拆卸的活動連接,常稱為活接頭,需要使用光纖連接器。在傳輸網(wǎng)絡中,光纜之間的連接采用*性連接,而光纖連接器主要用于實現(xiàn)系統(tǒng)中設(shè)備之間、設(shè)備與儀表之間、設(shè)備與光纖之間以及光纖與光纖之間的非*性固定連接,它是光通信系統(tǒng)中zui普遍和使用量zui大的基礎(chǔ)無源器件。 由于陶瓷材料與石英光纖熱匹配性好,理化性能穩(wěn)定,以陶瓷插芯為核心器件的光纖連接器得到了很快的發(fā)展。目前世界上陶瓷插芯幾乎全由日本廠商生產(chǎn),我國有關(guān)科研院所雖然在陶瓷插芯產(chǎn)品開發(fā)和相關(guān)制造技術(shù)的研究方面取得了一定的突破,但在質(zhì)量、可靠性、穩(wěn)定性上與國外相比還存在一定的差距,目前還未開發(fā)出針對陶瓷插芯制造的專有技術(shù)和成套生產(chǎn)設(shè)備,因此每年要花費大量外匯購買陶瓷插芯或 機器,現(xiàn)有德潤機械為你提供陶瓷注塑機解決這一難題
1、MIM、PIM、PM、CIM機(標準機系列15 T ~ 450 T )
2、MIM、PIM、PM、CIM機(單滑板系列25 T ~ 450 T )
3、MIM、PIM、PM、CIM機(雙滑板系列25 T ~ 450 T )
4、MIM、PIM、PM、CIM機(圓盤機系列 55 T ~ 450 T )
5、MIM、PIM、PM、CIM機(立臥式C型系列55T~650T)
6、MIM、PIM、PM、CIM機(立臥式系列55T~650T)
本公司供應德潤(MIM)金屬粉末成型注塑機,磁鐵粉末注塑機,鐵粉注塑機質(zhì)量保證,洽談。
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