廢舊塑料再生造粒機(jī)是今年來研究開發(fā)的大功率電磁加熱設(shè)備。因國家對燃煤的 控制，及環(huán)保指標(biāo)的要求限制或取締現(xiàn)正使用燃煤進(jìn)行生產(chǎn)的再生塑料生產(chǎn)企業(yè)，普通的電阻加熱設(shè)備又不能產(chǎn)生保證再生塑料生產(chǎn)所需的溫度，廢舊塑料再生造粒機(jī)的使用燃燒煤加熱一直沒找到一個可行的代替方式。

    這種高效的加熱性能成功解決了再生塑料生產(chǎn)企業(yè)的要求，滿足于各種高低壓粒脂的生產(chǎn)，改變了該行業(yè)面臨的窘境。廢舊塑料再生造粒機(jī)電磁加熱器代替了原燃煤加熱，工作溫度400-500℃保證其生產(chǎn)工藝的需要，還對環(huán)境方面有了明顯的改善，已經(jīng)*杜絕了二氧化碳排放，符合了國家環(huán)保要求，使該行業(yè)有了生存下去的能力和空間。

隨著廢舊塑料再生造粒機(jī)電磁加熱器的推廣和普及，各地該行業(yè)的用戶紛紛使用。

 在塑料制品過程中，碧源達(dá)電磁加熱器隨著功率調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)開關(guān)，可以調(diào)節(jié)電磁感應(yīng)加熱器的功率大小，當(dāng)料筒溫度達(dá)到居里點時，電磁加熱控制板自動斷電，可zui大程度減少能源浪費。塑效制品廠家曾算了一筆賬：用電阻式加熱圈造一噸水洗回收料需要260元左右電費，電磁加熱器造一噸水洗回收料僅需140元左右電費，一天下來，一般設(shè)備可以造3-4噸，也就是說一天可以節(jié)省360元電費，并且原業(yè)車間溫度很高，員工衣服全部都濕透了，等汗水干了以后，身上會產(chǎn)生汗鹽，現(xiàn)在就不會出現(xiàn)這個問題。

電磁加熱器的出現(xiàn)，就注定是節(jié)能環(huán)保低碳經(jīng)濟(jì)的。電磁感應(yīng)加熱器改變了原來的高溫車間，大大節(jié)省電費，所以電磁加熱器塑效行業(yè)節(jié)能環(huán)保低碳新主張。