電芬頓系統(tǒng)對(duì)所有的水溶性難生物降解的有機(jī)物有效。可以處理各類有機(jī)溶劑、藥物中間體等。電芬頓系統(tǒng)可以直接處理高濃度廢水，幾乎無需稀釋處理，為企業(yè)節(jié)省了大量的基建投資、運(yùn)行成本和用水指標(biāo)。尤其是具有芳香環(huán)的有機(jī)化合物能夠被系統(tǒng)分解而不產(chǎn)生任何二次污染。系統(tǒng)可以達(dá)到COD、氨氮同時(shí)降低的目的，其中降低的氨氮包括有機(jī)氨及含氮雜環(huán)化合物等。應(yīng)用案例包括草甘膦、抗生素、金屬切削液、焦油、化工廢水等

電芬頓設(shè)備-藥物中間體廢水處理使用范圍：

化妝品廢水、垃圾滲濾液、印染廢水、制藥廢水、醫(yī)療廢水、洗衣廢水、乳化油切削液機(jī)油廢水、汽配廠加工液、屠宰廢水、制革廢水、食品業(yè)加工廢水、各類化工廢水、造紙廢水(漂白水和黑液)、船舶碼頭油污水、清洗酸堿廢水、涂裝電鍍廢水等；

三、電芬頓設(shè)備-藥物中間體廢水處理設(shè)備簡(jiǎn)述：

由于高難度工業(yè)廢水具有水量波動(dòng)大，含高濃度難降解有機(jī)含懸浮油和乳化油、腐殖酸、色素、鹵代烴、*、雜環(huán)類化合物廢水（有機(jī)苯污染物含量高），且廢水具有特強(qiáng)毒性，成分復(fù)雜，原水有機(jī)物COD、氨氮濃度較高，COD高達(dá)2萬mg/L以上,雜物多、水質(zhì)不均等特點(diǎn)。

因此，高難度工業(yè)廢水采用本處理技術(shù)設(shè)備：“超聲波電芬頓膜生物反應(yīng)器污水處理設(shè)備，簡(jiǎn)稱“CAOP"

該設(shè)備是電化學(xué)催化氧化技術(shù)+高頻超聲波技術(shù)+膜分離技術(shù)和活性污泥生物技術(shù)集為一體廢水處理技術(shù)，即采用高頻超聲波輻射、電化學(xué)類芬頓原理，借助高頻超聲波溶解鐵（鋁板）產(chǎn)生原電池作用或外加高壓電作用產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，把紫外線、電能轉(zhuǎn)化成化學(xué)能。它不同于活性污泥法和常規(guī)的膜生物技術(shù)，不使用沉淀池進(jìn)行固液分離，而是先經(jīng)高頻超聲波、電芬頓氧化裝置對(duì)廢水中的難降解物進(jìn)行氧化還原預(yù)處理。即先將污水中COD去除90-99%，和提高生化比(BOD/COD)>0.4，乳化油、懸浮油、SS，COD等大部分污染物從水體中分離，再利用中空纖維超濾膜替代沉淀池（具有高效固液分離性能），及利用膜的特性（活性污泥不隨出水流失），在生化池中形成8000－25000 mg/L超高濃度的活性污泥濃度，使污染物分解*。同時(shí)再利用超聲波空化清洗技術(shù)對(duì)膜組件進(jìn)行在線清洗，以防膜吸咐污染濾餅層形成，減少膜反沖洗頻率和清洗藥劑用量，提高膜過濾處理強(qiáng)度，使膜處理過程中持久維持通量，延長(zhǎng)膜組件使用壽命，解決一般污水處理易堵塞難題。同時(shí)還解決了處理有機(jī)廢水濃差積化，難降解的物質(zhì)在反應(yīng)器中不斷反應(yīng)和降解，使出水更安全、更穩(wěn)定、更順暢，更澄清。出水細(xì)菌、懸浮物、濁度接近于零，生活污水處理后可直接回用。對(duì)于雜性高濃度工業(yè)廢水處理，可更有效去除廢水中的COD、重金屬、PVA、油污、磷酸鹽、離子色素等各種有害污染物，出水即可達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

因此本超聲波電芬頓膜生物反應(yīng)器集成處理工藝?yán)昧寺暋⒐?、電化學(xué)類芬頓技術(shù)既能處理生化比低的高難度有機(jī)物污水，也利用了膜生物反應(yīng)器技術(shù)可解決運(yùn)行費(fèi)用低的難題。在處理高難度工業(yè)廢水/污水處理方面具有傳統(tǒng)工藝不具備的優(yōu)點(diǎn)。