1.高濃廢水電解催化氧化技術(shù)

極板采用以鈦為陽極的不溶性極板，為提高極板的穩(wěn)定性和催化活性， 極板表面涂覆金屬氧化物，簡稱DSA，常用金屬氧化物涂層為：Ti/RuO₂、Ti/PbO₂、Ti/SnO₂ –Sb，目前常用的是以Ti/PbO₂為涂覆材料的鈦極板。

以Ti/PbO₂為涂覆材料的鈦極板時，金屬氧化物表面吸附的 ·OH，金屬氧化物晶格中的O鎖住晶格中的氧，有助于氧化反應進行；具有很高的析氧過電位，因此具有更高的催化氧化能力；耐腐蝕性好，導電性好，可通過大電流等特點。

2.電催化氧化工藝技術(shù)要點

極 板：陽極，鈦基貴金屬氧化物涂層陽極；陰極，可用鈦或不銹鋼；

PH值：PH=5—7；釕銥電極析氯環(huán)境中應用的， PH=7—9

進水油含量：＜50ppm

極板間距隨著廢水電導的大小而選擇相應的間距，電導越大，極板間距越大；

過高的電流密度將造成極板壽命的降低，同時，過大的電流密度，也造成不必要的能耗的增加；

攪拌：采用曝氣攪拌.

3.電催化氧化設(shè)備簡單原理介紹

電催化氧化是在外加電場的作用下，在化學反應器內(nèi)，電極材料產(chǎn)生羥基自由基（.OH）等活性基團，把有機物氧化分解為CO2、H2O、小分子有機物等，從而實現(xiàn)降解廢水的目的。  

電化學技術(shù)優(yōu)勢:

　　1. 功能強大。設(shè)備兼具氣浮、殺菌、消毒作用,脫色、除臭效果明顯。

　　2.性價比高。作為一種清潔污水處理技術(shù)具有占地小、設(shè)備集成度高、處理費用低的優(yōu)點。

　　3.可控性強。可以通過改變外加電流、電壓隨時調(diào)節(jié)反應條件,可控性強。

　　4.無二次污染。

　　A、電子轉(zhuǎn)移只發(fā)生在電極及廢水組分間,不需要外加氧化還原劑,避免了外加化學藥劑引起的二次污染問題;

　　B、過程中產(chǎn)生的自由基無選擇地直接與廢水中的有機物反應,將其降解為二氧化碳、水和簡單有機物質(zhì)，也無二次污染;

　　C、無污泥產(chǎn)生,大大降低污水處理的附加費用,消除二次污染風險。

　　5.反應條件溫和。設(shè)備在常溫常壓下就可運行。

　　6.處理方式靈活。既可以作為單獨處理，又可以與其他處理相結(jié)合。作為預處理可提高廢水可生化性;作為深度處理可以保證出水穩(wěn)定達標。

　　電化學應用領(lǐng)域:

　　1.用于化工醫(yī)藥企業(yè)、鋼鐵焦化企業(yè)、石油化工企業(yè)的污水處理及其升級改造;

　　2.用于農(nóng)藥企業(yè)、化肥企業(yè)、線路板、電鍍企業(yè)的污水處理及其升級改造;

　　3.用于工業(yè)園區(qū)污水處理廠、垃圾填埋場滲濾液的污水處理及其升級改造;

　　4.用于應急事故及滲坑、黑臭水體治理;

　　5.用于中水回用、*，膜處理前的預處理，降低COD等污染物濃度，延長膜的使用壽命;

　　6.用于中水回用、*、膜處理后的濃水處理，降低COD、氨氮、色度等污染物濃度，使其達到再利用標準或排放標準。