微電解對煉油廢水的處理

煉油廢水主要有含油廢水和含堿廢水組成，水呈堿性，pH在7．5～80．含油在100～2OOmg／L。

開展煉油廢水處理成油田同注水的研究，將前者只在煉廠內(nèi)部按技術(shù)要求，利用現(xiàn)有設(shè)施作簡

單預(yù)處理，然后輸?shù)接吞镂鬯?，與采出水混合處理后注入地下，將既具有經(jīng)濟(jì)效益，又具有

社會效益。

微電解對煉油廢水的處理


2、煉油廢水產(chǎn)生的機(jī)理與特點

煉油廢水主要來自于原油的直接蒸餾、重質(zhì)油的裂化與蒸餾以及某些餾分的精制等過程中產(chǎn)生

的生產(chǎn)廢水。一般是根據(jù)廢水水質(zhì)進(jìn)行分類分流的，包括游離態(tài)含油廢水、乳化油廢水、冷卻

水、鍋爐排水、含硫廢水、含堿廢水、含酸廢水以及一些特殊化合物廢水等。其特點體現(xiàn)在：

污水量大，廢水組分復(fù)雜，有機(jī)物特別是烴類及其衍生物含量高，并且含有多種重金屬。除一

般有機(jī)物外，主要的污染物還有油脂、酚類、硫化物和氨氮等，其COD含量較高，難降解物質(zhì)

多，而且受堿渣廢水和酸洗水的影響，廢水的pH變化較大。粒徑介于100~1000nm的微小油珠易

被表面活性劑和疏水固體所包圍，形成乳化油，穩(wěn)定地懸浮于水中，這種狀態(tài)的油不能用靜置

法從廢水中分離出來。而大于100μm的呈懸浮狀態(tài)的可浮油，可以依靠油水相對密度差從水中分

離出來。油類污染物排入水體后會形成一層分子膜，污染水體的水質(zhì),使水中溶解氧(DO)含量下

降，并且生成CO2，形成H2CO3，使pH值下降，濁度增加。
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微電解對煉油廢水的處理項目展示

由多元金屬熔合多種催化劑通過高溫熔煉形成一體化合金，保證“原電池" 效應(yīng)持續(xù)高效。不會像物理混合那樣出現(xiàn)陰陽極分離，影響原電池反應(yīng)。

(2)　架構(gòu)式微孔結(jié)構(gòu)形式，提供了*的比表面積和均勻的水氣流通道，對廢水處理提供了更大的電流密度和更好的催化反應(yīng)效果。

(3)　活性強(qiáng)，比重輕，不鈍化、不板結(jié)，反應(yīng)速率快，*運(yùn)行穩(wěn)定有效。

(4)　針對不同廢水調(diào)整不同比例的催化成份，提高了反應(yīng)效率，擴(kuò)大了對廢水處理的應(yīng)用范圍。

(5)　在反應(yīng)過程中填料所含活性鐵做為陽極不斷提供電子并溶解進(jìn)入水中，陰極碳則以極小顆粒的形式隨水流出。當(dāng)使用一定周期后，可通過直接投加的方式實現(xiàn)填料的補(bǔ)充，及時恢復(fù)系統(tǒng)的穩(wěn)定，還*地減少了工人的操作強(qiáng)度。

(6)　填料對廢水的處理集氧化、還原、電沉積、絮凝、吸附、架橋、卷掃及共沉淀等多功能于一體。

(7)　處理成本低，在大幅度去除有機(jī)污染物的同時，可*地提高廢水的可生化性。

(8)　配套設(shè)施可根據(jù)規(guī)模和用戶要求實現(xiàn)構(gòu)筑物式和設(shè)備化，滿足多種需求。

(9)　規(guī)格：1cm*3cm （填料形式多樣,有顆粒球形、多孔柱形及其他，大小可定制）。