我們公司微電解反應(yīng)器填料與中山大學(xué)合作的，*提出損耗率低于15%的概念，因此，更了解什么是好的鐵碳填料。給大家分享一下在購(gòu)買鐵碳填料過(guò)程中遇到的誤區(qū)?！?/span>

　誤區(qū)一：強(qiáng)度硬度越高越好嗎?
強(qiáng)度并不是越高越好。某些廠家宣傳，鐵碳微電解填料硬度高強(qiáng)度大就是好填料，實(shí)際上這些說(shuō)法很大程度上是在誤導(dǎo)消費(fèi)者!高溫大硬度填料只是解決了鐵碳分離的問(wèn)題，或者中間加入了大量的黏土，并沒(méi)有從根本上解決鐵和鐵之間因?yàn)榻佑|太過(guò)緊密而導(dǎo)致的板結(jié)問(wèn)題。過(guò)高的強(qiáng)度和硬度導(dǎo)致填料在微電解反應(yīng)過(guò)程中表面的單質(zhì)鐵消耗完后，產(chǎn)生的粘性鐵的氧化物不能脫落，重重包裹聚集在填料表面，越積越多，表面鈍化，比表面積減小，效率下降，直至*板結(jié)。
大家設(shè)想一下，一個(gè)填料如同一個(gè)大鐵塊，一顆鐵粉如同一個(gè)小鐵塊，鐵粉和鐵粉之間因?yàn)榻佑|太過(guò)緊密而板結(jié)，原因就是鐵粉和鐵粉之間沒(méi)有隔離催化劑的保護(hù)。同理，高硬度填料也是一個(gè)大鐵塊，如果高硬度填料之中沒(méi)有使用隔離這一核心技術(shù)，成千上萬(wàn)個(gè)高硬度填料之間也會(huì)因接觸太過(guò)緊密而板結(jié)。例如：早期的微電解工藝，是用的小鐵塊，鐵塊的硬度肯定大于現(xiàn)在的任何廠家填料的硬度，但是照樣板結(jié)，所以強(qiáng)度大硬度大都不能從根本上解決填料的板結(jié)問(wèn)題。真正不板結(jié)的填料是在GL催化劑隔離下層層消耗(隔離技術(shù))，從根本上*解決了鐵和鐵之間的接觸太過(guò)緊密而形成的板結(jié)現(xiàn)象。

誤區(qū)二：鐵的含量越多越好嗎?

鐵的含量并不是越多越好。有些廠家誤導(dǎo)消費(fèi)者，認(rèn)為鐵含量越高，強(qiáng)度就越大，消耗越少，其實(shí)一味追求鐵的含量，沒(méi)有正確合理的鐵碳比，很難達(dá)到較好的處理效果。而鐵的含量過(guò)高，鐵與鐵之間的接觸更為密切，*運(yùn)行導(dǎo)致板結(jié)鈍化。

誤區(qū)三：小實(shí)驗(yàn)結(jié)果好，產(chǎn)品就越好嗎?

客戶收到多家樣品后，通過(guò)小實(shí)驗(yàn)做對(duì)比，根據(jù)一次實(shí)驗(yàn)結(jié)果的高低，來(lái)判斷微電解反應(yīng)器填料性能的優(yōu)劣，這是不科學(xué)的。因?yàn)橛行S家的填料微孔多，初期吸附作用比較大，做對(duì)比試驗(yàn)的時(shí)候處理效果肯定略高，但是在實(shí)際應(yīng)用中，微孔不久被堵塞了處理效率會(huì)急劇下降(原因參考誤區(qū)二孔隙率問(wèn)題)，所以小實(shí)驗(yàn)結(jié)果的高低只是填料性能的一方面表現(xiàn)，產(chǎn)品真正在*使用過(guò)程中不鈍化不板結(jié)才是*。如果出現(xiàn)小試效果差別大，可做連續(xù)動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)或做中試來(lái)判斷填料的*使用效果，一般情況小實(shí)驗(yàn)只能確定該污水是否適合用微電解工藝，正常的微電解效果不會(huì)有太大差別，板結(jié)問(wèn)題一般六個(gè)月以后才能出現(xiàn)。