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鄭州瑪納房屋裝備有限公司
產(chǎn)品型號MANA-M08
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地鄭州市
聯(lián)系方式:李海超查看聯(lián)系方式
更新時間:2019-09-26 14:21:40瀏覽次數(shù):648次
聯(lián)系我時,請告知來自 智能制造網(wǎng)M08復合夾芯保溫墻板生產(chǎn)線是瑪納公司研發(fā)的 “瑪納成組立模輕質(zhì)墻板成型設備M系列產(chǎn)品"之一,應用的18項核心技術獲得國家實用新型**,M成組立模系列墻板成型機屬機械自動化模腔成型,成度精密度精準度高,制作工藝穩(wěn)定性比較好,具有廣泛的應用范圍,可依據(jù)各地資源利用不同原材料,生產(chǎn)制造出多種結(jié)構(gòu),多種功能,多種使用用途的新型墻板,并遠遠超過現(xiàn)行標準的要求,是符合我國墻改政策的新型墻體材料制造裝備。
輕質(zhì)復合夾芯保溫墻板作為一種非承重的輕質(zhì)復合板材,不但可以應用于內(nèi)墻隔斷,還可用于外墻,是一種新型的節(jié)能環(huán)保墻體材料?,敿{輕質(zhì)復合墻板設備產(chǎn)品采用全新*技術,降低墻板尺寸大小,隔板之間對接安裝,通過澆筑混凝土(水泥)或加鋼筋固定,可*解決墻板開裂破損問題,提高材料使用壽命,而安裝速度比普通墻板提高了2倍。應用前景非常大。河南瑪納是目前國內(nèi)年銷量比較大的輕質(zhì)墻板設備生產(chǎn)廠家,擁有*的生產(chǎn)配方及高科技的自動化生產(chǎn)線。公司自成立20多年以來,以精益求精、科技創(chuàng)新的精神對輕質(zhì)復合夾芯墻板生產(chǎn)工藝及輕質(zhì)復合夾芯保溫墻板機械設備進行改良升級。
輕質(zhì)復合夾芯 保溫墻板-展示
M08復合夾芯保溫墻板生產(chǎn)線是瑪納公司研發(fā)的 “瑪納成組立模輕質(zhì)墻板成型設備M系列產(chǎn)品”之一,應用的18項核心技術獲得國家實用新型**,M成組立模系列墻板成型機屬機械自動化模腔成型,成度精密度精準度高,制作工藝穩(wěn)定性比較好,具有廣泛的應用范圍,可依據(jù)各地資源利用不同原材料,生產(chǎn)制造出多種結(jié)構(gòu),多種功能,多種使用用途的新型墻板,并遠遠超過現(xiàn)行標準的要求,是符合我國墻改政策的新型墻體材料制造裝備。
M08復合夾芯保溫墻板生產(chǎn)線震動落料成型,全自動電加熱,模板液壓系統(tǒng)開合,端模液壓系統(tǒng)開合,板長自動調(diào)整,上榫槽自動壓合搓抹成型。該生產(chǎn)線是流水作業(yè)連續(xù)式生產(chǎn),具有“規(guī)模大、產(chǎn)能高、自動化程度高”等諸多特點,整個生產(chǎn)線布局緊湊、工藝簡單、生產(chǎn)效率較高,周期縮短,*,且熱交換環(huán)節(jié)少,熱損耗小,節(jié)能效果十分明顯。
M08復合夾芯保溫墻板生產(chǎn)線*性能
1.設備本身采用大剛度設計,成熟**創(chuàng)新技術,并經(jīng)過多年的市場考證,設備穩(wěn)定成熟可靠,運轉(zhuǎn)流暢;機械化程度高,有利于工廠人工配置及標準化管理。
2.生產(chǎn)線布局緊湊,操作簡單,可實現(xiàn)24小時運轉(zhuǎn),提高生產(chǎn)效率;工廠環(huán)境可控,可做成樣板工廠。
3.產(chǎn)能高用工少,標準生產(chǎn)線產(chǎn)能年產(chǎn)50萬㎡(3000mmX600mm),單組直接操作工人約需8-10人,工作時間8-12小時(參考)。
4.節(jié)能利廢,可利用資源廣泛;主要設備做特殊防腐處理,使用壽命長達8-10年。
M08保溫墻板生產(chǎn)線主要設備及功能說明
第三代成組立模
不漏漿技術;模腔大剛度技術;任何成 型隔墻板平整、精度高。
壓力注漿機機
大攪拌后的料漿通過壓力輸送到注漿機 進行壓力澆注,提高料漿穩(wěn)定性。
攪拌系統(tǒng)
配料計量系統(tǒng)完成配料后倒入料斗,由 料斗送入攪拌機進行攪拌。
集約養(yǎng)護室
快速養(yǎng)護墻板構(gòu)件,每個養(yǎng)護室實現(xiàn)多 點溫控,含電控、照明、自動測溫控溫。
擺渡車
無線控制行走及精確軌道對位
合板翻板機
與成組立模定位,將墻板合攏一起,6 塊為一組,進行翻板打包。
EPS儲料倉
能夠疏松原料,使原料不易堵塞,且能檢測原料高度,避免造成斷料而生產(chǎn)出不合格的板材。
備注:客戶可根據(jù)需要自行選配各設備
M08復合夾芯保溫 墻板生產(chǎn)線-主要設備展示
M08 復合保溫墻板生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程
配料攪拌系統(tǒng)
計量配料系統(tǒng)配料完成后置入料斗,由料斗倒入攪拌機,完成攪拌
芯材置入
人工置入芯板、鋼網(wǎng),等待料漿注入
氣壓澆注系統(tǒng)
料漿攪拌完成后,通過壓力系統(tǒng)輸送到成組立模上方,自動均勻澆注料漿
自循環(huán)成組立模主機
成組立模機共12塊模腔工模,6塊為1組,分2組。一組澆注后養(yǎng)護,另一組開模、出板、清理、澆注。如此循環(huán)。澆注 > 成組立模
成組立模機進入養(yǎng)護室養(yǎng)護
液壓自動下壓震動,由上面成型機成型上平面,成組立模機自動進入養(yǎng)護室養(yǎng)護,完成養(yǎng)護任務
出板工位
開模完成后,由推板出板機把成型墻板推出到合板翻板機,6塊為一組合攏在一起,打包。由叉車運出成品堆場溫馨說明
整個過程:配料→攪拌→置板→壓力輸送→澆注入模→養(yǎng)護→開模→出板機出板→循環(huán)
如果您想小規(guī)模投資您可以選擇瑪納的MN-手工立模復合墻板生產(chǎn)線,手工立模復合墻板生產(chǎn)線 主要用于生產(chǎn)輕質(zhì)硅酸鈣板聚苯顆粒復合墻板,該墻板作為新型墻體材料,
廣泛用于內(nèi)墻、外墻、屋面墻、圍墻等,大大加快了建設速度。該生產(chǎn)線又是一種節(jié)能利廢好項目,政府給予大力支持。
瑪納公司自1998年成組立模誕生以來,經(jīng)歷了公司20多年的技術革新,其成熟可靠,操作簡便,投資小,效率高等特點深受客戶信賴。
MN-手工 立模復合夾芯保溫 墻板生產(chǎn)線-客戶現(xiàn)場
A. 主要設備
1)配料、計量、輕骨料攪拌系統(tǒng)
2)手工組合式豎置立模
3)手工模轉(zhuǎn)運車
B.生產(chǎn)工藝
1)配料攪拌系統(tǒng):配料→攪拌;
2)自動落料或者通過溜槽落料:攪拌后→待澆注;
3)成組立模復合夾芯墻板成型主機:共40塊模腔,手工將面板一塊塊裝入隔柵→通過邊模及隔柵一片片手工壓合→通過螺栓用螺母把格柵及邊摸緊固→手工裝模完畢;
4)組合立模機械行走至攪拌機落料工位: 將攪拌均勻的料漿→落料入模→人工振搗→處理預料→修正上成形面→注料完畢;
5)出板 等養(yǎng)護完成后,手工拆模,把成型固化的復合夾芯墻板人工取出→清理格柵及邊模→邊模涂刷隔離劑→待裝模。
完成一個生產(chǎn)循環(huán)。
C.手工組合線產(chǎn)能:
MN-10 產(chǎn)能10萬㎡/年
MN-20 產(chǎn)能20萬㎡/年
MN-50 產(chǎn)能50萬㎡/年
瑪納提供優(yōu)質(zhì)服務:
公司提供成套生產(chǎn)工藝,針對客戶的需求,結(jié)合不同地域材料特性和墻板市場情況,提供材料工藝配方(并根據(jù)實際客戶對隔音、強度、保溫、防火、重量等特殊要求,提供相關的改良配方)
提供多種廠房設計方案,市場可行性報告,降低客戶投資風險
提供整套生產(chǎn)線的各模塊方案、客戶可自由組配、選擇;可定單式設計制造
提供墻板安裝施工工藝及構(gòu)造連接構(gòu)造應用圖
進行現(xiàn)場設備安裝、調(diào)試、協(xié)助客戶正??缮a(chǎn)
及時傳遞國家墻改的產(chǎn)業(yè)政策,確??蛻艟o跟國家墻改指導方向
瑪納工業(yè)化房屋制造系統(tǒng)的主要支柱是混凝土部品的工廠化生產(chǎn),而工廠化生產(chǎn)的基礎平臺是混凝土部品的制造裝備----預制模板及配套設施?,敿{公司則是國內(nèi)從事預制模板研究,設計,制造為數(shù)不多的企業(yè)之一。能更好的為工業(yè)化制造系統(tǒng)的延伸開發(fā)和有機應用提供支持。manazhang
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