創(chuàng)新點
實驗室信息管理系統(tǒng)
Laboratory Information Management System 英文縮寫LIMS
是將以數(shù)據(jù)庫為核心的信息化技術(shù)與實驗室管理需求相結(jié)合的信息化管理工具。
實驗室管理對象：與實驗室有關(guān)的人、事、物、財、數(shù)、過程和信息等。
實驗室管理包括：實驗室人力資源管理、質(zhì)量管理、儀器設(shè)備與試劑管理、環(huán)境管理、安全管理、信息管理以及實驗室設(shè)置模式與管理體制、管理機構(gòu)與職能、建設(shè)與規(guī)劃、實驗監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析、報告管理------等。
產(chǎn)品性能
實驗室信息管理系統(tǒng)
Laboratory Information Management System 英文縮寫LIMS
是將以數(shù)據(jù)庫為核心的信息化技術(shù)與實驗室管理需求相結(jié)合的信息化管理工具。
實驗室管理對象：與實驗室有關(guān)的人、事、物、財、數(shù)、過程和信息等。
實驗室管理包括：實驗室人力資源管理、質(zhì)量管理、儀器設(shè)備與試劑管理、環(huán)境管理、安全管理、信息管理以及實驗室設(shè)置模式與管理體制、管理機構(gòu)與職能、建設(shè)與規(guī)劃、實驗監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析、報告管理------等。
2.1、提高樣品測試效率：測試人員可以隨時在LIMS上查詢自己所需的信息；分析結(jié)果輸入LIMS后，自動匯總生成最終的分析報告。
2.2、提高分析結(jié)果可靠性：分析人員可以及時了解與樣品相關(guān)的全面信息；系統(tǒng)自檢報錯功能可以降低出錯的概率。另外，LIMS提供的數(shù)據(jù)自動上傳功能、特定的計算和自檢功能，消除了人為因素，也可保證分析結(jié)果的可靠性。
2.3、提高對復(fù)雜分析問題的處理能力：LIMS將整個實驗室的各類資源有機地整合在一起，工作人員可以方便地對實驗室曾經(jīng)做過的全部分析樣品和結(jié)果進行查詢。因此，通過對LIMS存儲的歷史數(shù)據(jù)的檢錯，有可能得到一些對實際問題處理有價值的信息。
2.4、協(xié)調(diào)實驗室各類資源：管理人員可以通過LIMS平臺，實時了解實驗室內(nèi)各臺設(shè)備和人員的工作狀態(tài)、不同崗位待檢樣品數(shù)量等信息，能及時協(xié)調(diào)有關(guān)方面的力量化解分析流程出現(xiàn)“瓶頸"環(huán)節(jié)，縮短樣品檢測周期；調(diào)節(jié)實驗室內(nèi)不同部門富余資源，地減少資源的浪費。
2.5、實現(xiàn)量化管理：LIMS可以提供對整個實驗室各種信息的統(tǒng)計分析，得到諸如設(shè)備使用率、維修率、不同崗位工人工作量、出錯率、委托樣品測試項目分布特點、實驗室全年各類任務(wù)的時間分布狀態(tài)、試劑或經(jīng)費的消耗規(guī)律等信息。管理層能定量地評估實驗室各個環(huán)節(jié)的工作狀態(tài)，很好地實現(xiàn)實驗工作的全面量化管理。
技術(shù)參數(shù)
通過對油（脂）的化驗監(jiān)測，綜合運用多種監(jiān)測技術(shù) ，對主要運行部件的磨損狀態(tài)和潤滑油（脂）等油液工作介質(zhì)性能進行判斷，提出維護或檢修建議，指導(dǎo)主要部件檢修。同時基于互聯(lián)網(wǎng)的油液監(jiān)測信息平臺 ，可實現(xiàn)油液監(jiān)測的數(shù)據(jù)管理、查詢、報告生成和打印，自動生成動態(tài)和靜態(tài)的監(jiān)測判別閾值，預(yù)報監(jiān)測對象運行狀態(tài)，并實現(xiàn)油液監(jiān)測的協(xié)同操作、無紙化辦公和強大綜合專家診斷 。
用于高鐵車組、動車車組、鐵路機車組、城市軌道交通車輛主要運行部件在用油液（脂）的監(jiān)測，由油液監(jiān)測專用儀器、軟件分析系統(tǒng)和配套設(shè)施三部分組成涉及齒輪箱潤滑油、空壓機潤滑油、變壓器絕緣油、軸承潤滑脂。
油料光譜模塊、顆粒模塊、水分模塊、電位滴定模塊、運動粘度模塊、試劑管理模塊、耗材管理模塊、報告模塊、基礎(chǔ)模塊、公共模塊、人員管理模塊等等。
