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      三元乙丙膠條擠出機(jī)

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      • 三元乙丙膠條擠出機(jī)

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      具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 型號 90
      • 品牌
      • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
      • 所在地 邢臺市

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      更新時間:2019-08-04 18:42:04瀏覽次數(shù):170

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      產(chǎn)品簡介

      橡膠擠出機(jī),是橡膠工業(yè)的一種基本設(shè)備,是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備之一,在輪胎和橡膠制品的生產(chǎn)過程中起著非常重要的作用。國外橡膠擠出機(jī)的發(fā)展經(jīng)歷了柱塞式擠出機(jī)、螺桿型熱喂料擠出機(jī)、普通冷喂料擠出機(jī)、主副螺紋冷喂料擠出機(jī)、冷喂料排氣擠出機(jī)、銷釘冷喂料擠出機(jī)、復(fù)合擠出機(jī)等階段。

      詳細(xì)介紹

      橡膠擠出機(jī)發(fā)展歷程

      柱塞式:在19世紀(jì)前50年內(nèi),擠出機(jī)基本上只應(yīng)用于鉛管的生產(chǎn)、通心粉和其它食品的加工、制磚及陶瓷工業(yè)。初期機(jī)械操縱的柱塞式擠出機(jī)生產(chǎn)了成千上萬公里的絕緣電線和電纜,從而牢固地確立了擠出法用于生產(chǎn)電纜的地位。早期生產(chǎn)電纜的擠出機(jī)無論是手動的、機(jī)械的或者液壓的,全都是柱塞式的。在這種生產(chǎn)過程中,柱塞將熱的古塔波膠壓入到通有銅導(dǎo)線口模中,古塔波膠從口模中擠出,這樣就包覆在銅導(dǎo)線上形成絕緣層。

      螺桿型:1870年出現(xiàn)的橡膠擠出機(jī)是熱喂料擠出機(jī)。它喂入的膠料要求必須經(jīng)過熱煉,且供料均勻、穩(wěn)定、等速,料溫保持在50~70攝氏度。其螺桿短,螺紋溝深,均化效果不理想。從20世紀(jì)70年代起,一度出現(xiàn)長徑比變小的現(xiàn)象。由于熱喂料擠出機(jī)可連續(xù)擠出、操作簡單、生產(chǎn)效率高、擠出成品形狀穩(wěn)定,在很多制品的生產(chǎn)工藝中,仍然采用熱喂料擠出機(jī)。在輪胎生產(chǎn)中用于各種胎面、各種型膠的擠出以及在膠管、電纜及其它橡膠制品的生產(chǎn)中用于包膠及膠坯的擠出。

      普通型:冷喂料擠出機(jī)出現(xiàn)于20世紀(jì)40年代,60年代開始得到推廣和普及,80年代成為發(fā)展主流。至90年代初期,歐美等發(fā)達(dá)國家用冷喂料擠出機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)占到生產(chǎn)總量的95%。有分離型螺桿擠出機(jī)、擋板螺桿擠出機(jī)、空穴式螺桿擠出機(jī)、傳遞式混煉擠出機(jī)、銷釘螺桿擠出機(jī)和多流道傳遞混合螺桿擠出機(jī)等。從設(shè)備結(jié)構(gòu)來看,冷喂料擠出機(jī)與熱喂料擠出機(jī)相比,一般有較長的機(jī)身,長徑比為8~20,螺紋溝較淺。由于機(jī)身長、功能多,進(jìn)料溫度低,其功率比熱喂料擠出機(jī)大得多,約相當(dāng)于同規(guī)格熱喂料擠出機(jī)的2—4倍。冷喂料擠出機(jī)的出現(xiàn)簡化了生產(chǎn)工藝,所喂膠料不再需要熱煉,膠料在室溫下喂入擠出機(jī),即可得到各種形狀的制品膠坯。它*可以替代熱喂料擠出機(jī),并可省去膠料熱煉工序,簡化了生產(chǎn)工藝,并可使機(jī)頭建立較高壓力,對提高擠出制品質(zhì)量有一定效果,因此在某些制品的生產(chǎn)中得到了較為廣泛的應(yīng)用。但是為使膠料得到較好的塑化效果而設(shè)計的主副螺紋結(jié)構(gòu)的騾桿,使擠出產(chǎn)量受到影響,而且需要較大的驅(qū)動功率,在一些生產(chǎn)工藝中的使用受到了限制。

      冷喂料型:冷喂料排氣擠出機(jī)的出現(xiàn)源于1956年,它使用的螺桿按膠料窄壓縮段螺槽中的流動狀態(tài)可分普通型冷排螺桿和強(qiáng)力剪切型冷排螺桿。冷喂料排氣擠出機(jī)的螺桿分為喂料段、 壓縮段、節(jié)流段、 排氣段和擠出段。節(jié)流段采用了淺槽等距等深螺紋, 可使膠料獲得較高的剪切和穩(wěn)定的輸送過程, 同時也提高了排氣效果。在冷喂料螺桿擠出機(jī)中,向擠出機(jī)中加人的是室溫的膠條。橡膠擠出機(jī)也經(jīng)常按是否用于排氣來進(jìn)行分類。

      銷釘型:在對擠出技術(shù)的不斷探索中河北雙達(dá)橡塑機(jī)械有限公司作出了一大貢獻(xiàn), 即 2 0世紀(jì) 6 0年代后期和9 0年代初開始了銷釘技術(shù)的研究, 將銷釘從機(jī)筒圓周方向徑向插入螺桿螺紋槽中, 將流動的膠料進(jìn)行剪切和攪拌。膠料變成熔體以低剪切速率在螺桿螺紋中流動, 逐漸形成連續(xù)的粘流體, 這樣便破壞了膠料在擠出過程中的層流和結(jié)塊現(xiàn)象, 打破了膠塊, 達(dá)到了膠料塑化好、 膠溫低和節(jié)能的效果 , 簡化了生產(chǎn)工藝。1 9 7 9年該項技術(shù)在美國獲得了。 銷釘式冷喂料擠出機(jī)的出現(xiàn), 使冷喂料擠出機(jī)技術(shù)得到了很大的發(fā)展和提高。這種擠出機(jī)不僅在螺桿結(jié)構(gòu)上有了較大改進(jìn), 而且由于在機(jī)筒上增加了銷釘, 使其對膠料的塑化性能、 擠出制品的致密性、 擠出量都有很大的提高, 并且排膠溫度較低, 可滿足多種生產(chǎn)工藝的擠出要求,同時由于改進(jìn)了螺桿結(jié)構(gòu), 使其驅(qū)動功率下降,單位能耗明顯降低。由于其具有塑化性能好、 排膠溫度低、 擠出量大的特點, 在橡膠工業(yè)生產(chǎn)中得到了越來越廣泛的應(yīng)用。

       

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