真空蒸發(fā)結(jié)晶工藝

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器真空結(jié)晶分為：真空蒸發(fā)連續(xù)結(jié)晶和真空閃發(fā)連續(xù)結(jié)晶，都是在真空狀態(tài)下，結(jié)晶溶液沸點(diǎn)溫度降低的物理特性，進(jìn)行連續(xù)結(jié)晶的。

真空蒸發(fā)結(jié)晶工藝是在真空的狀態(tài)下邊蒸發(fā)邊結(jié)晶，如*鈉就是采用這種工藝，按規(guī)模說年產(chǎn)2-4萬噸的味精，一套真空蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備即可以。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器在工業(yè)廢水中提取無機(jī)鹽，如氯化銨、硫酸銨、氯化鈉、硫酸鈉、碳酸氮鈉等，也采用真空連續(xù)結(jié)晶。這種工藝可單效，也可以多效，根據(jù)蒸發(fā)數(shù)量決定，結(jié)晶溫度要根據(jù)結(jié)晶物體的工藝特性和飽和溶解度確定。實(shí)際應(yīng)用中，結(jié)晶溫度盡量低些，便于結(jié)晶設(shè)備選擇較便宜的材料，降低投資造價(jià)，溫度太低也不可取。因?yàn)槲葱Ф握舭l(fā)比容太大，設(shè)備做的大而增加投資。真空蒸發(fā)結(jié)晶工藝的特點(diǎn)是結(jié)晶粒度大，顆料徑均勻，能耗低，操作費(fèi)用低，技術(shù)含量高。

真空閃發(fā)結(jié)晶工藝是真空狀態(tài)下，邊閃發(fā)降溫，邊結(jié)晶。結(jié)晶溫度可以做的很低，為提高收率，甚至在0℃前可做到。*等電點(diǎn)連續(xù)結(jié)晶，就是閃發(fā)結(jié)晶工藝，他要求2-3℃結(jié)晶，閃發(fā)蒸發(fā)幾乎達(dá)到℃。閃發(fā)過程就是降溫過溫。比如從30℃降至10℃，結(jié)晶溶液的比熱×結(jié)晶溶液的重量/小時(shí)×（30℃-10℃）除以10℃時(shí)該溶液的汽化潛熱等于閃發(fā)蒸汽量/小時(shí)，也就是說閃發(fā)掉這么多蒸汽，結(jié)晶溶液才能從30℃降至10℃，而真空狀態(tài)同樣需要低溫冷卻水，甚至冷凍鹽水去冷凝閃發(fā)蒸汽，也同樣需要真空泵抽取不凝性氣體，以保持真空的穩(wěn)定。真空閃發(fā)結(jié)晶工藝應(yīng)用也很廣泛，*、異維C納，*、*，無機(jī)鹽中，七水*、五水硫酸銅等均采用。和間歇冷卻結(jié)晶工藝相比，大的優(yōu)勢(shì)是能耗低，結(jié)晶顆粒大小可控制，粒度園滑均勻，技術(shù)含量高，占地面積小，投資總費(fèi)用不高。