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      常州市寶康干燥機械有限公司

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      單錐螺帶真空干燥機 三合一高效能錐形真空
      參考價: 面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準
      • 產品型號
      • 品牌
      • 生產商 廠商性質
      • 所在地

      訪問次數(shù):382更新時間:2020-08-07 09:49:10

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      產品簡介
      單錐螺帶真空干燥機是集混合、干燥及蒸餾為一體的多功能設備,采用全密閉GMP清潔設計,它的干燥效率是同等規(guī)格(雙錐回轉真空干燥機)的3-5倍,裝料量可達到錐體容積的80%,相對效能提高6-10倍。螺帶攪拌器可使物料實現(xiàn)自下而上螺旋循環(huán)的攪拌效果,能得到高效的傳熱特性,物料裝填率在30%-80%情況下工作,可得到滿意的加熱面積的利用效率。它是節(jié)能、高效、環(huán)保清潔的新型干燥設備。
      產品介紹

       

      單錐螺帶真空干燥機是一種集干燥、粉碎、混粉為一體的高效多功能全密閉立式真空干燥設備。它的干燥效率是同等規(guī)格“雙錐回轉真空干燥機”3-5倍。裝料量可達到錐體容積的80%,相對效能提高6-10倍。主要應用于制藥、化工、農藥、食品等行業(yè)的粉體干燥,可實現(xiàn)全過程為封閉的連續(xù)操作。

       

      產品實物圖:

       

       

       

       

      工作原理:

       

      單錐螺帶真空干燥機主要由驅動系統(tǒng)、電機減速機、機架、軸承、錐形筒體(帶有夾套)、攪拌螺帶、取樣閥、填料密封等部件組成。設備采用電機減速機與攪拌螺帶直連的方式,變頻調速,轉速0~20rpm,螺帶與攪拌軸在特定胎具中進行焊接,使得螺帶與桶壁的間隙均勻,確保了運轉過程的穩(wěn)定性;在攪拌軸和封頭之間采用柔性石墨填料密封,有效的防止了外界雜質的進入。錐形筒體和橢圓封頭都帶有夾套,可通入不同種類的熱介質并能承受一定壓力,在攪拌混合的同時進行加熱,實現(xiàn)物料的干燥目的,干燥效果較好,運行穩(wěn)定。

        

      結構特點和功能:

       

      可以達到較高的混合精度。即使在同批產品中混合不同密度和不同顆粒形狀的物料,也可以在錐形混合機中達到所需的混合精度。

      采用低剪切力的螺帶攪拌槳,在低轉速低能量消耗下輕柔混合物料?;旌系膹姸群突旌蠒r間都較低。 

      在攪拌時物料顆粒間產生的摩擦力和壓力的作用下,即使是粘性較強的物料,也可以分離并有效混合。 

      它的裝填率為有效工作容積的30%—90%,在此范圍內不同裝料量的混合和干燥都可以得到一致的結果。

      全密閉設計,所有的連接部件包括進料和排料都是固定的,能滿足物料和環(huán)境安全要求。

      大口徑球截面排料閥

      封閉型傳導干燥方式,節(jié)能高效,無污染。
      ?混合、干燥二合一,節(jié)省成本。
      ?進料、干燥、混合、出料工藝過程中與外界空氣無接觸、無泄漏、*。
      ?批次性間歇干燥,無產品交叉污染,符合GMP要求。
      ?內外表面鏡面拋光處理,表面粗糙度可達到Ra0.2-0.4um,符合GMP規(guī)范。
      ?特殊的排料設計,排料迅速*。
      ?傳熱效果好,無結塊和“滾雪球”現(xiàn)象。

       

      操作簡單,維護方便:

       

       產品結構簡單有效,操作人員容易理解,簡單的按鈕控制使操作過程非常簡單。一些維修保養(yǎng)工作甚至在沒有專業(yè)人員的情況下也可以順利快速完成,設置的人孔可以很容易地調整和維護運動螺桿,無需復雜的拆卸便可完成。該設備的易損件非常少,軸承箱等驅動單元設置在料倉的頂部,用戶在維修時很容易將整個單元拆離,而且頂部的驅動單元位置空間也比較充裕。

       

       

      技術參數(shù):

       

      型號規(guī)格

      容積(m3;)

      每批混合量(Kg)

      物料粒度(mesh)

      電機功率(Kw)

      DZLG-1000

      1.0

      400-600

      20-600

      7.5

      DZLG -1500

      1.5

      600-900

      20-600

      11

      DZLG -2000

      2

      800-1200

      20-600

      15

      DZLG -3000

      3

      1200-1800

      20-600

      22

      DZLG -4000

      4

      1600-2400

      20-600

      30

       

      工藝流程圖:



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