SBS主要是針對乳化SBS改性瀝青的一套設(shè)備。現(xiàn)在越來越多的粘層采用高黏度乳化瀝青或乳化SBS改性瀝青。這套乳化改性瀝青設(shè)備就為這種工藝進(jìn)行設(shè)計，其他中乳化瀝青也可以生產(chǎn)的一套設(shè)備。
1、水加溫系統(tǒng)
生產(chǎn)用水取自循環(huán)水池，在水加溫系統(tǒng)內(nèi)二次加溫。
①水加溫采用自動控制系統(tǒng)，用氣動閥門控制水溫符合工藝溫度。
②采用液位計，控制水一直保持在特定液位。
采用控溫、保液位系統(tǒng)，讓生產(chǎn)用水隨時可提。
2、瀝青加溫中轉(zhuǎn)系統(tǒng)
該系統(tǒng)采用雙罐交替模式，一罐生產(chǎn)一罐準(zhǔn)備。兩罐均采用溫度控制系統(tǒng)。
3、乳液配置系統(tǒng)
該部分分為4個單元。
①熱水添加單元，該單元采用電磁流量計計量后進(jìn)入乳液調(diào)配罐，精確計量熱水添加量。
②乳化劑添加單元，使用該單元前提乳化劑為泵可吸入液體或者水提前稀釋后的液體。把乳化劑放置在稱重平臺上，用高吸程泵將乳化劑泵送至調(diào)配罐。
③鹽酸添加系統(tǒng)，生產(chǎn)廠拌乳化瀝青多采用鹽酸，而鹽酸又為一種強腐蝕性危險品?？紤]到操作工的安全和工藝的需要，該添加系統(tǒng)也采用自動稱量、自動添加。
④乳液罐液位控制
該部分安裝在罐體外部，現(xiàn)場顯示和遠(yuǎn)傳。用液位控制配料和輸出信號。
⑤PH在線監(jiān)測系統(tǒng)，實時準(zhǔn)確掌握乳液的PH，避免生產(chǎn)失敗。
⑥膠乳自動添加系統(tǒng)（選配）
乳化劑和鹽酸添加采用變頻添加技術(shù)，避免泵高速停泵、對稱重系統(tǒng)沖擊而造成的不準(zhǔn)確，保證添加量在一定誤差范圍內(nèi)。
4、乳液儲存罐
液位控制調(diào)配罐的乳液進(jìn)入。
5、主料供料泵
①瀝青泵采用國內(nèi)瀝青泵標(biāo)準(zhǔn)起草單位產(chǎn)品，該類型泵是國內(nèi)瀝青輸送的標(biāo)配。
②乳液泵采用A股上市公司產(chǎn)品，品質(zhì)，售后無后顧之憂。
6、計量部分:
瀝青,乳液計量均采用流量計,信號遠(yuǎn)傳至控制箱,將瀝青、乳液的實時流量數(shù)據(jù)傳輸給工業(yè)計算機PLC，使PLC可以精確調(diào)節(jié)瀝青、乳液泵的轉(zhuǎn)速來控制瀝青、乳液的流量，以達(dá)到精確的固體含量配比。
7、乳化機
采用高剪切乳化機,該機是我公司測繪BWS公司S300后特殊制作的乳化機.
①定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，增長了剪切路徑從而增加剪切次數(shù)，產(chǎn)品乳化細(xì)度低于5微米占到90﹪以上。
②材質(zhì)為316L不銹鋼，經(jīng)特殊工藝處理，耐磨，耐腐蝕，節(jié)能，乳化效果好，使用壽命長。
③該機械密封內(nèi)機械密封和外機械密封相結(jié)合，能承受更大的背壓，為乳化SBS改性瀝青和后端加大面積換熱器做準(zhǔn)備
8、成品冷卻系統(tǒng)
改性乳化瀝青成品冷卻系統(tǒng)是生產(chǎn)高品質(zhì)、高含量乳化瀝青的標(biāo)配。我們根據(jù)乳化瀝青物料特性在原有標(biāo)準(zhǔn)板式換熱器的基礎(chǔ)上做出改進(jìn)，更適合與乳化瀝青冷卻。
安裝超壓保護(hù)功能。