加壓翻轉(zhuǎn)式密煉機技術(shù)參數(shù)

1、         詳細規(guī)格

1－1機械主體

1－1－1底座：使用B型槽鋼與鋼板焊接經(jīng)加工而成。

1－1－2密煉室：使用30CrMnMo鑄鋼件經(jīng)過熱處理調(diào)制，與物料接觸面堆焊耐磨硬質(zhì)合金硬度HRC60-62。密煉室整體拋光、外鍍硬鉻。機加工燕尾槽，內(nèi)鑲耐磨條，密封良好。外部設(shè)計水夾套，可用于水冷卻及蒸汽加熱。

1－1－3攪拌軸：主體采用CrMo合金鋼鍛打經(jīng)熱處理調(diào)質(zhì)。螺棱采用CrMo合金鋼蠟?zāi)ｈT造，以合金焊條焊接，經(jīng)過整體熱處理調(diào)質(zhì)，

                并在棱鋒和棱面堆焊耐磨合金，并在打磨、拋光后表面進行鍍硬鉻處理。攪拌棱設(shè)計合理，形狀圓潤，攪拌效果更加*。內(nèi)通冷卻水，使得冷卻更佳。

1－1－4立柱：采用A3鋼板經(jīng)折彎，與鋼管焊接加工而成。具有很強的穩(wěn)固性和穩(wěn)定性。

1－1－5防漏裝置：攪拌軸端面采用機械式軸封迫緊系統(tǒng)，雙層防漏。加壓蓋側(cè)面，皆有板式迫緊。高分子樹脂纖維材料耐磨、不易破碎。更換方便快捷，不影響生產(chǎn)進度。

1－2加壓系統(tǒng)

1－2－1氣壓缸：采用無錫華鑫液壓氣動有限公司氣缸。速度和壓力均可依據(jù)客戶方便調(diào)節(jié)。

1－2－2加壓蓋：主體采用45＃鑄鋼和鋼板焊接，受力合理，密煉面設(shè)計成M間隙均勻。內(nèi)部設(shè)計有S形流道，可通冷卻水與蒸汽加熱，經(jīng)過熱處理調(diào)質(zhì)，并在表面鍍硬鉻，在側(cè)身皆有防漏裝置。防漏密封條為高分子樹脂纖維材料耐磨、不易破碎。更換方便快捷，不影響生產(chǎn)進度。

1－3卸料裝置

1－3－1結(jié)構(gòu)組成：使用二次包絡(luò)渦輪、蝸桿結(jié)構(gòu)作為密煉室翻轉(zhuǎn)卸料。

1－3－2翻轉(zhuǎn)角度：110°（zui大翻轉(zhuǎn)角度140°）。

1－3－3翻轉(zhuǎn)電機：使用中國臺灣東元電機。

1－3－4翻轉(zhuǎn)減速器：使用上海琪迅三亞牌游星減速器。

1－3－5翻轉(zhuǎn)控制：兩道控制保護系統(tǒng)，不會翻轉(zhuǎn)動作失靈，導致機器損壞。

1－4傳動機構(gòu)

1－4－1主電機：河北蒙牛集團衡水電機有限公司生產(chǎn)，防護等級IP54，是目前國內(nèi)防護等級zui高的級別，*生產(chǎn)需要。

1－4－2齒輪箱：齒輪采用硬齒面漸開線減速箱，齒輪材料20CrMnTi,經(jīng)過淬火、滲碳、磨齒，硬度HRC57～62.齒輪箱加裝冷卻循環(huán)系統(tǒng)，低噪音，高傳動扭矩，可承受更高負載。

1－4－3皮帶輪組：主電機與齒輪箱傳動皮帶輪均經(jīng)過精加工，高保險系數(shù)，確保完成傳動要求。