半自動(dòng)大丸機(jī)

1. 本機(jī)有和藥功能，使藥丸藥性*。

2、本機(jī)可快速更換軸刀，達(dá)到制作不同規(guī)格藥丸。

3、一機(jī)多用，拆洗方便。

4、體積小。

5、重量輕。

6、性能穩(wěn)定。

7、操作方便。

8、噪音低。

9、造型美觀。

10、清洗方便

11、與藥物接觸的部分及外殼全部采用不銹鋼，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

制丸配方參考

1、將藥物曬干加工成粉末，其細(xì)度為過(guò)80～160目籮，熟地等藥物，采用絞肉機(jī)的方法反復(fù)多次即可達(dá)到。

2、藥粉、米胎（大米做熬成粥，去掉米粒的粘狀液體即為米胎），蜂蜜、少量的糊精（藥面與蜂蜜比例為10：5，米胎適量），攪拌成面團(tuán)狀。特別注意：藥粉攪拌的粘性要適中，不能太軟或太硬，要攪拌的均勻不粘手。

3、糊精必須加水熬成糊狀，熬制時(shí)必須用勺子不停的攪拌。

4、使用過(guò)程中嚴(yán)禁在出丸軸上加食用油，否則藥丸粘刀不容易脫落。

適用范圍：

適用小型藥廠、大中藥廠試制室、中藥研究所、中藥物科研單位、醫(yī)院、私人診所、中藥店（房）、

滋補(bǔ)品銷售柜臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)加工及食品廠丸狀食品開(kāi)發(fā)等單位。

1、功能：可生產(chǎn)蜜丸、水蜜丸、濃縮丸及丸狀食品。

2、制丸規(guī)格：Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8、Φ9、Φ10、Φ12成品藥丸（模具大小均可訂做）

3、生產(chǎn)率：5－20kg/h

4、電機(jī)功率：520w、電機(jī)軸轉(zhuǎn)速125轉(zhuǎn)/分。

5、外型尺寸：400×400×420

6、重量：52kg

半自動(dòng)大丸機(jī)工藝流程：物料的準(zhǔn)備》制丸條》制丸》干燥

1、開(kāi)機(jī)前，取下上蓋殼（如圖所示），用科研酒精洗滾軸及與藥物接觸部位，做除油、消毒處理。

2、藥物經(jīng)炮制后烘干粉碎成細(xì)粉，過(guò)80～200目篩網(wǎng)。與制丸機(jī)配套的粉碎設(shè)備本廠流水式粉碎機(jī)或100～1000克搖擺式粉碎機(jī)等。

3、按處方中藥粉的性質(zhì)，煉制成適宜程度的粘合劑。（見(jiàn)參考）

4、制丸塊又稱和藥，將藥粉與粘合劑混合成放入本機(jī)進(jìn)料口內(nèi)，出料口更換上和藥出料口，反復(fù)多次，藥和好后做到不粘手和軟硬*。

5、制丸：更換上與滾軸相對(duì)應(yīng)的出料口，將出好的一條條藥條橫向放進(jìn)將制丸組中，制成大小均勻的藥丸。

8、烘干：可用電吹風(fēng)烘干，或通風(fēng)處陰干

9、水丸參考：a)先將紅薯粉(15%-20%)加少量的水混合一起

             b)煮一鍋水（水跟藥丸的比例是1：1）

             c)將先前準(zhǔn)備好的a與b攪拌混合，做到透明狀，即可加工成水丸

10、使用后，取下出料口，退出絲桿，清洗機(jī)器內(nèi)部及滾軸，安裝放回去。

11、設(shè)備表面里面保持清潔干燥。

1、開(kāi)機(jī)前，取下上蓋殼，用科研酒精洗滾軸及與藥物接觸部位，做除油、消毒處理。

2、藥物經(jīng)炮制后烘干粉碎成細(xì)粉，過(guò)80～200目篩網(wǎng)。與制丸機(jī)配套的粉碎設(shè)備本廠流水式粉碎機(jī)或100～1000克搖擺式粉碎機(jī)等。

3、按處方中藥粉的性質(zhì)，煉制成適宜程度的粘合劑。（見(jiàn)參考）

4、制丸塊又稱和藥，將藥粉與粘合劑混合成放入本機(jī)進(jìn)料口內(nèi)，出料口更換上和藥出料口，反復(fù)多次，藥和好后做到不粘手和軟硬*。

5、制丸：更換上與滾軸相對(duì)應(yīng)的出料口，將出好的一條條藥條橫向放進(jìn)將制丸組中，制成大小均勻的藥丸。

8、烘干：可用電吹風(fēng)烘干，或通風(fēng)處陰干

9、水丸參考：a)先將紅薯粉(15%-20%)加少量的水混合一起

             b)煮一鍋水（水跟藥丸的比例是1：1）

             c)將先前準(zhǔn)備好的a與b攪拌混合，做到透明狀，即可加工成水丸

10、使用后，取下出料口，退出絲桿，清洗機(jī)器內(nèi)部及滾軸，安裝放回去。

11、設(shè)備表面里面保持清潔干燥。