我們?cè)谧詣?dòng)產(chǎn)線的設(shè)計(jì)中，經(jīng)常遇到一些工位數(shù)多，節(jié)拍快的非標(biāo)自動(dòng)化項(xiàng)目，過(guò)往的做法有兩種：

   （一）是采用凸輪分割器帶動(dòng)的多工位分度轉(zhuǎn)盤(pán)，其弊端是：當(dāng)工位數(shù)非常多的情況下，隨著圓盤(pán)直徑的增大，載具定位精度差，轉(zhuǎn)盤(pán)慣性大，設(shè)備調(diào)試難度隨之加大，產(chǎn)線排布非常不工整，不利于后續(xù)維護(hù)維修；

   （二）是采用弧形導(dǎo)軌輸送線組裝的方式，其缺點(diǎn)在于：輸送載具過(guò)大，輸送線本身成本高，占地面積很大，需要二次定位，其節(jié)拍會(huì)比較慢，后期維護(hù)更換同步帶等的維護(hù)成本高。

    現(xiàn)推薦深圳倍泰科技有限公司自主研發(fā)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的環(huán)形導(dǎo)軌又稱IC80精密鏈節(jié)環(huán)形導(dǎo)軌輸送線可取代多工位轉(zhuǎn)盤(pán)，無(wú)需二次重復(fù)定位，精度高，可達(dá)±0.05mm，低維護(hù)，維護(hù)周期長(zhǎng)達(dá)一年?？s短生產(chǎn)節(jié)拍，優(yōu)化設(shè)備設(shè)計(jì)布局，節(jié)約場(chǎng)地空間，節(jié)省人力成本等，在很多方面勝出傳統(tǒng)的輸送線。

推出市場(chǎng)以來(lái)已廣泛應(yīng)用于汽車零部件，電氣開(kāi)關(guān)類組裝，3C消費(fèi)電子，新能源圓柱鋰電池，醫(yī)療耗品包裝檢測(cè)等行業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備中的零部件在各工序間的搬運(yùn)，輸送。