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聚氨酯整皮模塑的生產(chǎn)設(shè)備主要采用高壓模塑機(jī)。
低密度制品可采用將混合物料澆注入開放式模具，或注入密閉式模具的方式來(lái)制造，也可采用RIM工藝來(lái)生產(chǎn)。中密度及高密度制品大多采用閉模注射或RIM工藝來(lái)生產(chǎn)。
模具的設(shè)計(jì)與制造，也是整皮模塑泡沫生產(chǎn)能否取得成功的重要因素。用于生產(chǎn)的模具必需滿足以下基本要求：
耐壓：能承受0.8MPa的zui大發(fā)泡壓力；
斷裂強(qiáng)度：能承受1MPa以下的脫模力；
溫度控制：模溫應(yīng)能控制在40~95℃范圍內(nèi)，精度正負(fù)2.5；
確定合適的卸開面和配置合適的排氣孔及工器具；
活動(dòng)部件：推頂銷、拉手及牽引板等必需液密配置，無(wú)需氣密配置，錯(cuò)位應(yīng)小于0.05mm。
生產(chǎn)用模具多為鋼?；驇в谢顒?dòng)或可更換鋼型芯的鑄鋁模，使用壽命達(dá)達(dá)100000次，試驗(yàn)及小批量試產(chǎn)用模常用加強(qiáng)的帶有金屬型芯的環(huán)氧樹脂模具，樹脂模的使用壽命一般只有幾百次。
模具通常安裝在載模器上，為了充分利用截模器的夾持力，模具的密封邊應(yīng)盡可以地窄（鋼模~0.635mm，鋁模~1.27mm)以提高分模面的密封壓力。
此外，密閉式模具的澆口及流道設(shè)計(jì)業(yè)十分重要，進(jìn)入模腔的物料流速不應(yīng)超過(guò)1.5m/s，薄臘澆口的厚度不應(yīng)超過(guò)2mm。
適宜的模溫和料溫，應(yīng)根據(jù)所用的聚氨酯物料體系及生產(chǎn)制品的要求。例如大小、厚度、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度等因素來(lái)確定。良好的溫度控制（模具和料溫），在生產(chǎn)中極其重要。料溫一般控制在35~45℃之間，模具一般控制在30~60℃。
根據(jù)制品的厚度和使用的聚氨酯體系，脫模時(shí)間在30s~7min之間。
雖然軟質(zhì)整皮模塑泡沫具有一定的開孔結(jié)構(gòu)，但密實(shí)的厚表皮妨礙氣體的迅速交換和壓力平衡。因此，產(chǎn)品在出模后，需對(duì)表皮進(jìn)行機(jī)械刺孔，以防止泡沫體發(fā)生收縮，對(duì)于低密度產(chǎn)品，這一點(diǎn)特別重要。
當(dāng)制品必需進(jìn)行表面涂覆時(shí)，無(wú)論是脫模劑還是清浩劑，都不可含有些許的硅酮化合物。

關(guān)于聚氨酯發(fā)泡機(jī)的發(fā)泡裝置聚氨酯發(fā)泡機(jī)的攪拌裝置億雙林聚氨酯pu快艇填充發(fā)泡生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備
目前市場(chǎng)上zui常見(jiàn)的聚氨酯發(fā)泡機(jī)，其構(gòu)造大體可分為送料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、發(fā)泡系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)幾個(gè)部分。那么我們就以青島億雙林聚氨酯設(shè)備對(duì)各種聚氨酯發(fā)泡機(jī)做一個(gè)簡(jiǎn)單分析：
一、 送料系統(tǒng)：
目前國(guó)內(nèi)聚氨酯發(fā)泡機(jī)送料裝置重要分別為螺桿推進(jìn)器和皮帶輸送器二種，螺桿推進(jìn)器曾經(jīng)因?yàn)轶w積小、成本低、密封性能好、環(huán)境污染少、美觀大方而風(fēng)靡一時(shí)，但是經(jīng)過(guò)幾年的實(shí)踐下來(lái)卻發(fā)現(xiàn)存在幾個(gè)缺點(diǎn)，①故障率高，頻繁抱死② 送料量少，不能滿足施工需要③壽命短、維修麻煩，逐漸被消費(fèi)者淘汰。而密封性能好的皮帶輸送器因?yàn)樗土狭看?、故障率低、維修簡(jiǎn)單得到了消費(fèi)者的肯定。
二、攪拌裝置
在其他條件相同時(shí)，均勻攪拌與非均勻攪拌的泡沫混凝土強(qiáng)度可相差3%-10%，有時(shí)可相差20%。聚氨酯發(fā)泡機(jī)均采用臥式橫軸，攪拌系統(tǒng)主要構(gòu)件為機(jī)桶、橫軸、攪拌葉片、電機(jī)。
(1)絞葉應(yīng)設(shè)計(jì)合理，攪拌時(shí)死角積存的不均性物料沒(méi)有。其絞葉對(duì)各個(gè)部位都應(yīng)該攪拌到，因此絞葉與機(jī)桶四周的間隙為10-20mm。購(gòu)買者可以通過(guò)工具來(lái)測(cè)量絞葉與四壁的間距來(lái)檢測(cè)。
(2)橫軸與絞葉的連接采用機(jī)械連接.如果橫軸與絞葉通過(guò)焊接固定，橫軸在受熱時(shí)必然會(huì)產(chǎn)生變形彎曲，無(wú)法平行于軸線，當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必定會(huì)扭曲，這也是造成橫軸密封容易產(chǎn)生物料滲漏的主要原因。而機(jī)械連接在安裝時(shí)不會(huì)造成橫軸的變型又方便拆卸。
(3)機(jī)桶是采用全封閉焊接的還是通過(guò)法蘭密封的，全封閉密封工藝簡(jiǎn)單、成本低，因此國(guó)內(nèi)多數(shù)此種密封方式。法蘭式密封雖然工藝比較復(fù)雜，但是設(shè)計(jì)比較合理，一但橫軸或者絞葉出現(xiàn)故障或磨損時(shí)，只需卸下固定的螺絲即可更換，而焊接密閉式的無(wú)法更換及維修，只能*破壞掉。另外機(jī)桶的防銹工藝也是值得注意的事項(xiàng)。
聚氨酯發(fā)泡機(jī)是通過(guò)發(fā)泡裝置使發(fā)泡劑在高壓氣體的作用下產(chǎn)生氣泡，這個(gè)裝置對(duì)泡沫的質(zhì)量有重大影響。高壓發(fā)泡裝置是繼低速/高速葉輪(片)發(fā)泡裝置之后的第三代發(fā)泡裝置，也是目前國(guó)內(nèi)外主流的發(fā)泡裝置，在我國(guó)已經(jīng)得到了十分普及的應(yīng)用，一般分為固定式、人工控制、及全自動(dòng)控制三種，國(guó)內(nèi)人工控制比較常見(jiàn)。發(fā)泡系統(tǒng)的*產(chǎn)品是泡沫，泡沫質(zhì)量是判定發(fā)泡系統(tǒng)性能的*標(biāo)準(zhǔn)判定發(fā)泡機(jī)的發(fā)泡質(zhì)量 , 應(yīng)以下面三個(gè)方面為主, 即泡沫細(xì)密性、泡沫均勻性、泡沫泌水性。發(fā)泡機(jī)在這三方面能否達(dá)到要求 , 應(yīng)通過(guò)試機(jī)來(lái)確認(rèn)核定。
1.所制出的泡沫必須細(xì)小綿密, 泡沫的大小對(duì)泡沫凝土質(zhì)量影響很大,泡徑越小,泡沫混凝土強(qiáng)度越高;泡徑越大,泡沫混凝土強(qiáng)度就越低。泡徑與強(qiáng)度成反比，連通孔越多，吸水率越高，抗壓力越差，在漿體凝前受到漿體擠壓更容易破裂連通。氣泡越大 , 澆注穩(wěn)定性越差，泡沫混凝土的保溫性就越差。實(shí)驗(yàn)表明，同等泡沫混凝土，小泡比大泡的保溫效果好。
根據(jù)上述原理，泡沫混凝土所用泡沫必須細(xì)小，以保證混凝土質(zhì)量。為此 , 發(fā)泡機(jī)制出的泡沫的泡徑必須小于 1mm, 約在0.5-1mm之間為佳 , 太小了既影響產(chǎn)量且對(duì)強(qiáng)度提高也不大。 試驗(yàn)表明 , 混凝土中 1mm 以上的孔即為有害孔 , 所以必須控制泡 lmm 以下。當(dāng)然 , 特殊技術(shù)要求除外。
2.所制出的泡沫必須均勻。 泡沫大小越不均勻 , 澆注越易塌陷。另外 , 在攪拌輸送時(shí)泡沫損失量越大 , 浪費(fèi)發(fā)泡劑多。因?yàn)?，大小不均勻的泡沫zui容易破裂。泡沫大小越均勻，制成的泡沫就越穩(wěn)定。
3.泡沫泌水率低 , 不出乳狀泡沫 。泌水率越高 , 泡沫的質(zhì)量越差。因?yàn)槊谒矢呔鸵馕吨鴼馀荼谔窈团蓍g液量大，即水多泡少。另外需要提醒大家的是 , 泡沫含水量高 ,大量的發(fā)泡劑沒(méi)有被制成泡沫，降低了發(fā)泡倍數(shù)。另外選擇優(yōu)質(zhì)的發(fā)泡劑，也是至關(guān)重要的。聚氨酯發(fā)泡機(jī)的攪拌裝置
目前市場(chǎng)上zui常見(jiàn)的聚氨酯發(fā)泡機(jī)，其構(gòu)造大體可分為送料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、發(fā)泡系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)幾個(gè)部分。那么我們就以青島億雙林聚氨酯設(shè)備對(duì)各種聚氨酯發(fā)泡機(jī)做一個(gè)簡(jiǎn)單分析：
一、 送料系統(tǒng)：
目前國(guó)內(nèi)聚氨酯發(fā)泡機(jī)送料裝置重要分別為螺桿推進(jìn)器和皮帶輸送器二種，螺桿推進(jìn)器曾經(jīng)因?yàn)轶w積小、成本低、密封性能好、環(huán)境污染少、美觀大方而風(fēng)靡一時(shí)，但是經(jīng)過(guò)幾年的實(shí)踐下來(lái)卻發(fā)現(xiàn)存在幾個(gè)缺點(diǎn)，①故障率高，頻繁抱死② 送料量少，不能滿足施工需要③壽命短、維修麻煩，逐漸被消費(fèi)者淘汰。而密封性能好的皮帶輸送器因?yàn)樗土狭看?、故障率低、維修簡(jiǎn)單得到了消費(fèi)者的肯定。
二、攪拌裝置億雙林聚氨酯pu快艇填充發(fā)泡生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備
在其他條件相同時(shí)，均勻攪拌與非均勻攪拌的泡沫混凝土強(qiáng)度可相差3%-10%，有時(shí)可相差20%。聚氨酯發(fā)泡機(jī)均采用臥式橫軸，攪拌系統(tǒng)主要構(gòu)件為機(jī)桶、橫軸、攪拌葉片、電機(jī)。
(1)絞葉應(yīng)設(shè)計(jì)合理，攪拌時(shí)死角積存的不均性物料沒(méi)有。其絞葉對(duì)各個(gè)部位都應(yīng)該攪拌到，因此絞葉與機(jī)桶四周的間隙為10-20mm。購(gòu)買者可以通過(guò)工具來(lái)測(cè)量絞葉與四壁的間距來(lái)檢測(cè)。
(2)橫軸與絞葉的連接采用機(jī)械連接.如果橫軸與絞葉通過(guò)焊接固定，橫軸在受熱時(shí)必然會(huì)產(chǎn)生變形彎曲，無(wú)法平行于軸線，當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必定會(huì)扭曲，這也是造成橫軸密封容易產(chǎn)生物料滲漏的主要原因。而機(jī)械連接在安裝時(shí)不會(huì)造成橫軸的變型又方便拆卸。
(3)機(jī)桶是采用全封閉焊接的還是通過(guò)法蘭密封的，全封閉密封工藝簡(jiǎn)單、成本低，因此國(guó)內(nèi)多數(shù)此種密封方式。法蘭式密封雖然工藝比較復(fù)雜，但是設(shè)計(jì)比較合理，一但橫軸或者絞葉出現(xiàn)故障或磨損時(shí)，只需卸下固定的螺絲即可更換，而焊接密閉式的無(wú)法更換及維修，只能*破壞掉。另外機(jī)桶的防銹工藝也是值得注意的事項(xiàng)。