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訪問次數(shù):209更新時(shí)間:2019-07-26 18:24:27
催化劑+其他輔助材料)經(jīng)計(jì)量泵輸送到澆注頭的攪拌室中,經(jīng)攪拌后注入發(fā)泡模內(nèi)成型。其缺點(diǎn)是每次澆注后攪拌室要用溶劑將殘余物洗凈,浪費(fèi)溶劑,污染環(huán)境,但設(shè)備投資低。高壓發(fā)泡機(jī)是A、B兩組分經(jīng)高壓泵送人高壓澆注頭的混合室中,在15—18MPa高壓下瞬間混合后即澆人模內(nèi)發(fā)泡成型。
聚氨酯pu發(fā)泡機(jī)設(shè)備不同的PU制品所需用料量不同,特別是采用模具成型的制品。在配合流水線連續(xù)不斷地流水作業(yè)的情況下,如何快速地自動(dòng)更換不同的澆注量是PU澆注設(shè)備的流量控制問題。所有的PU澆注機(jī)在將雙組分料噴到混合腔中時(shí),都采用截流噴料方式工作。截流噴料閥開啟時(shí)間不同,就形成不同的澆注流量。這如同一個(gè)“開關(guān)”,由定時(shí)器控制啟閉時(shí)間,決定流量的不同。傳統(tǒng)定時(shí)控制方法是由時(shí)間繼電器控制。當(dāng)流量變化較大時(shí)(需預(yù)置較多澆注量),時(shí)間繼電器的數(shù)量較多,而且電路復(fù)雜?,F(xiàn)在一般都采用PLC(可編程控制器)控制。對(duì)PLC預(yù)置不同的澆注時(shí)間數(shù)據(jù),PLC自動(dòng)存儲(chǔ)和輸出這些時(shí)間量去控制噴料閥的開啟時(shí)間。
聚氨酯pu發(fā)泡機(jī)設(shè)備我們?cè)谑褂肞U發(fā)泡機(jī)的時(shí)候,需要定期的對(duì)PU發(fā)泡機(jī)的射出頭進(jìn)行定期的自動(dòng)清洗,那么該如何來對(duì)其進(jìn)行定期清洗呢?
正常操作
MC電磁閥和右邊球塞閥是關(guān)閉,正常操作中,按MC按紐。MC電磁閥打開,設(shè)定時(shí)間中止,MC自動(dòng)關(guān)閉,自動(dòng)轉(zhuǎn)換為吹氣。
如MC電磁閥關(guān)閉,有泄漏MC,則檢查MC電磁閥芯是否有殘?jiān)怪P(guān)閉不嚴(yán),清除即可。
型號(hào) | 流量(1:1)g/s | 料罐L | 功率KW | |
小 | 大 | |||
BH(R)-40 | 300 | 600 | 100 | 22 |
BH(R)-150 | 1000 | 2300 | 220 | 38 |
BH(R)-220 | 1500 | 3400 | 280 | 45 |
BH(R)-300 | 2000 | 4800 | 360 | 80 |
BH(R)-400 | 2500 | 6800 | 500 | 98 |