高光模溫機(jī)又稱(chēng)高溫模溫機(jī)，它的工作是采用高溫蒸汽,在模具上做均衡的加溫道,當(dāng)注塑機(jī)合模后吹入高溫蒸汽,首先把模具溫度提高到一個(gè)設(shè)定值(一般在130度-140度間),然后開(kāi)始給模腔注射塑膠,在注塑機(jī)完成保壓轉(zhuǎn)入冷卻后,開(kāi)始注入冷水,模具溫度很快下降到一個(gè)設(shè)定值后開(kāi)模,再向模具吹入空氣把冷水*吹走,完成整個(gè)注塑過(guò)程。高光模溫機(jī)主要應(yīng)用于液晶電視機(jī)， 電腦液晶顯示器，汽車(chē)液晶顯示器，燈和光學(xué)儀器等行業(yè)。

熱流道系統(tǒng)對(duì)高光模具而言至關(guān)重要，能否注塑出無(wú)熔接痕的產(chǎn)品，熱流道的好壞及調(diào)機(jī)是決定性因素，下面分別從兩個(gè)方面介紹高光模具的熱流道系統(tǒng)：

1、高光模溫機(jī)模具熱流道系統(tǒng)的特點(diǎn); 高光模具的熱咀必須帶封針，且每個(gè)熱咀必須有獨(dú)立的氣道（不允許將多個(gè)氣道串聯(lián)起來(lái)），這樣便可以通過(guò)電磁閥及時(shí)間繼電器來(lái)單獨(dú)控制每個(gè)熱咀的進(jìn)膠時(shí)間及進(jìn)膠量，為注塑調(diào)機(jī)做好必要的準(zhǔn)備。 2、高光模溫機(jī)模具熱流道系統(tǒng)的工作原理; 產(chǎn)品為例對(duì)分時(shí)進(jìn)膠進(jìn)行說(shuō)明：在充模時(shí)，高光模具熱流道系統(tǒng)通過(guò)時(shí)間繼電器的控制，首先將點(diǎn)1打開(kāi)且開(kāi)始充模，其余2～6點(diǎn)關(guān)閉；當(dāng)粘流態(tài)膠體通過(guò)了點(diǎn)2、3時(shí)，點(diǎn)2、3才打開(kāi)開(kāi)始充模，其余4～6點(diǎn)關(guān)閉；當(dāng)膠體通過(guò)了點(diǎn)4、5時(shí)，點(diǎn)4、5才打開(kāi)開(kāi)始充模，點(diǎn)6關(guān)閉；當(dāng)左右兩股膠體熔匯于點(diǎn)6時(shí)，點(diǎn)6打開(kāi)，使模腔內(nèi)的膠體在高溫下保壓，慢慢減弱或消除熔接痕，終達(dá)到鏡面效果。

高光模溫機(jī)模具的冷卻、加熱系統(tǒng)

當(dāng)塑膠材料被注塑到模具的型腔中時(shí)，在合理的溫度范圍內(nèi)，模具型腔表面溫度越高，產(chǎn)品的表面質(zhì)量越好，產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力也越小。因此，要想獲得好的產(chǎn)品表面質(zhì)量，提高型腔表面溫度是個(gè)很好的途徑（但是提高模具溫度會(huì)降低注塑效率，需要綜合考慮）。通常高光模具在注塑時(shí)均要通過(guò)模溫機(jī)進(jìn)行加熱處理，使塑料在模具中處于高溫狀態(tài)下保壓、降溫，從而消除流痕以及熔接痕等缺陷，達(dá)到鏡面效果。

高光模溫機(jī)模具對(duì)冷卻水道的排布比較講究，好的水道排布不僅可以大大提高注塑效率，而且在改善產(chǎn)品質(zhì)量方面也起到重要作用。高光模具的水道不僅要均勻而且必須要充分，這樣通過(guò)模溫機(jī)就可以很容易達(dá)到所要求的溫度；同時(shí)，采用加長(zhǎng)水管直接將模芯運(yùn)水引出而不采用密封圈，這樣可防止模具*在高溫下作業(yè)，致使密封圈老化，也可降低許多模具的維修成本。值得一提的是，高光模具的運(yùn)水管必須采用耐高溫油管，以防高溫高壓下水管爆裂。

高光模溫機(jī)-高光蒸氣轉(zhuǎn)換機(jī)

高光蒸汽轉(zhuǎn)換機(jī)是采用高光蒸汽，當(dāng)注塑機(jī)合模后打入高溫蒸汽，首先將模具溫度提高到一個(gè)設(shè)定值，然后開(kāi)始給模腔注射塑膠，在注塑機(jī)完成保壓轉(zhuǎn)入冷卻后，開(kāi)始注入冷卻水，模具溫度很快下降到一個(gè)設(shè)定值后開(kāi)模，再向模具吹入空氣把冷卻水*吹走，完成整個(gè)注塑過(guò)程。、高光蒸汽轉(zhuǎn)換機(jī)，整機(jī)備有高光蒸汽模溫控制機(jī)和冷水增壓系統(tǒng)，并增加了熱水和冷卻水回收系統(tǒng)，節(jié)能*，利潤(rùn)也相當(dāng)可觀，這是高光模溫機(jī)的優(yōu)勢(shì)所在。

高光模溫機(jī)-高光過(guò)熱水模溫機(jī)

高光過(guò)熱水模溫控制機(jī)優(yōu)點(diǎn)

消除產(chǎn)品表面溶接線，溶接痕，波紋，銀絲紋。

*解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象。

提高產(chǎn)品表面光潔度，使表面光潔度可達(dá)到鏡面。

產(chǎn)品不需要噴漆后續(xù)加工，提高成品率20-30%。

解決加織產(chǎn)品甩產(chǎn)生的浮織現(xiàn)象使品質(zhì)更*。

使薄壁成型提高注塑流動(dòng)性，提高產(chǎn)品品質(zhì)和強(qiáng)度。

使厚壁成型注塑周期可降低60%以上，增強(qiáng)塑料的流動(dòng)性及填充效果。

95%的熱能回收。

*的介質(zhì)回收。

無(wú)需連接鍋爐及其他外置溫控輔助設(shè)備，省略復(fù)雜的鍋爐設(shè)備（高壓設(shè)備安全和環(huán)保的審批）和管道工程。

完*鍋爐之蒸汽不可回收的能耗大問(wèn)題。

體積小可隨時(shí)移動(dòng)配合不同機(jī)臺(tái)使用，180℃熱水*代替鍋爐的不環(huán)?，F(xiàn)象。

高光過(guò)熱水模溫控制機(jī)特點(diǎn)

10.4寸液晶真彩LCD顯示（可選），觸模式中文數(shù)字輸入，全中文界面，操作簡(jiǎn)單。

全閉環(huán)系統(tǒng)控制輸入輸出溫度的檢測(cè)，以模具實(shí)際溫度反饋PLC。

高溫?zé)崴?、冷水，空氣溫度及壓力六?xiàng)報(bào)警，采用時(shí)間和溫度動(dòng)作與注塑機(jī)信號(hào)互鎖。

整機(jī)采用歐美進(jìn)口元器件。

單雙路模具溫度檢測(cè)（可選），輸入輸出管道采用316不銹鋼管，多組輸入輸出接口。

整機(jī)配備；加熱、冷卻、冷熱轉(zhuǎn)換控制功能。

高溫?zé)崴?，冷卻水的回收系統(tǒng)，節(jié)能效果明顯。