模溫機(jī)廣泛應(yīng)用于塑膠成型、壓鑄、橡膠輪胎、輥筒、化工反應(yīng)釜、粘合、密煉等各行各業(yè)。模溫機(jī)的應(yīng)用比較廣泛，一般都認(rèn)為模溫機(jī)加熱設(shè)備，對(duì)其冷卻功能了解甚少，甚至不知道模溫機(jī)還有冷卻功能。

模溫機(jī)又叫模具溫度控制機(jī)，初應(yīng)用在注塑模具的控溫行業(yè)。后來(lái)隨著機(jī)械行業(yè)的發(fā)展應(yīng)用越來(lái)越廣泛，現(xiàn)在模溫機(jī)一般分水溫機(jī)、油溫機(jī)，控溫精度可以達(dá)到±0.1℃。模溫機(jī)從廣義方面講，叫溫度控制設(shè)備，包含加溫和冷凍兩個(gè)方面的溫度控制。

模溫機(jī)的冷卻系統(tǒng)組成有兩種方式：直接式或開(kāi)放式冷卻系統(tǒng)和間接式冷卻系統(tǒng)。

對(duì)于前者而言，這是一種流行的系統(tǒng)，其基本的組成配件有電水泵和浸沒(méi)式電熱器。電水泵負(fù)責(zé)把水運(yùn)行于模具的冷卻管道。水溫不斷被測(cè)量著，若溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電熱器便關(guān)上。若水溫繼續(xù)升高稍為超過(guò)某一設(shè)點(diǎn)時(shí)，電磁閥被打開(kāi)使部份熱水排走，所損失的水量由較凍的自來(lái)水補(bǔ)充?？墒窍到y(tǒng)需要為斷補(bǔ)充新的自來(lái)水，這表示更多熔解了的化學(xué)物質(zhì)亦一并被加進(jìn)系統(tǒng)內(nèi)，使冷卻管道的沉積問(wèn)題加速惡化。為了減少冷卻水溫的升降幅度，電熱水器的電源控制和水溫測(cè)量的準(zhǔn)確度都必須很好，使水溫控制在所需的范圍內(nèi)，有些系統(tǒng)更可調(diào)節(jié)水溫以適應(yīng)模具的溫度。

間接式冷卻系統(tǒng)可以應(yīng)用于模具溫度低過(guò)或高過(guò)一般冷卻水的溫度。

被冷卻液帶來(lái)的熱量經(jīng)由熱交換系統(tǒng)散去。系統(tǒng)利用高壓原理使水溫可以超過(guò)其大氣壓力下的沸點(diǎn)，并有重型的浸沒(méi)式電熱器提供快速的升溫，負(fù)責(zé)把熱能散去的裝置是設(shè)有較大熱交換面積的線圖式熱交換器，并有電磁閥控制散熱的過(guò)程。加熱或散熱的準(zhǔn)確切換則由一比例控制形式的儀器控制著。若運(yùn)行于系統(tǒng)和模具的液體是屬于水性的，其高的溫度可達(dá)141℃/248F°。但是溫度超過(guò)120℃/248F°的情況下為應(yīng)使用水性的系統(tǒng)，因?yàn)楹砉芸赡馨l(fā)生爆裂，造成很大的危險(xiǎn)。對(duì)于溫度超過(guò)121℃/248F°的需求，我們可用油性的循環(huán)式系統(tǒng)(也可以使用電熱器棒作輔助途)。

模溫機(jī)工作原理

模溫機(jī)由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動(dòng)力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，動(dòng)力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達(dá)模具，再?gòu)哪＞呋氐剿?；溫度傳感器測(cè)量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器；控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度，從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。如果模溫機(jī)在生產(chǎn)中，模具的溫度超過(guò)控制器的設(shè)定值，控制器就會(huì)打開(kāi)電磁閥接通進(jìn)水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設(shè)定值。如果模具溫度低于設(shè)定值，控制器就會(huì)打開(kāi)加熱器。

大家知道，模溫機(jī)分水溫機(jī)和油溫機(jī)兩大類，一般直接冷卻形式應(yīng)用在水溫機(jī)系統(tǒng)上，間接冷卻形式則應(yīng)用在油溫機(jī)系統(tǒng)上，當(dāng)然，150℃，180℃水溫機(jī)也采用間接冷卻形式，模溫機(jī)能冷卻到多少度，*取決于提供冷卻介質(zhì)的溫度。如果采用冷水機(jī)做為冷卻源，還能將溫度冷卻至5℃。

此外，如何保養(yǎng)模溫機(jī)加熱管，也成為了問(wèn)題。如何對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)，使之更的工作并延長(zhǎng)其使用壽命呢？

1、模溫機(jī)空氣相對(duì)濕度不大于95%，無(wú)爆炸性和腐蝕性氣體。工作電壓應(yīng)不大于額定值的1.1倍，外殼應(yīng)有效接地。絕緣電阻≥1MΩ度:2KV/1min。

2、模溫機(jī)元件應(yīng)存放在干燥處，若因*放置絕緣電阻低于1MΩ時(shí)，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復(fù)絕緣電阻。

3、模溫機(jī)加熱空氣時(shí)元件應(yīng)交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過(guò)的空氣能充分加熱。加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時(shí)，應(yīng)先降低使用電壓，待介質(zhì)熔化后，才能升至額定電壓。

4、加熱硝鹽時(shí)應(yīng)考慮安全措施，預(yù)防爆炸事故。

5、接線部分應(yīng)放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應(yīng)能*承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載，接線螺絲緊固時(shí)應(yīng)避免用力過(guò)猛。

6、模溫機(jī)電熱管應(yīng)做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi)，嚴(yán)禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。

7、模溫機(jī)電熱管出線端的氧化鎂粉，在使用的時(shí)候避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發(fā)生。

8、引起模溫機(jī)加熱管容易燒壞一般有兩個(gè)原因：*是加熱元件質(zhì)量不好，市場(chǎng)上的加熱管良莠不齊，模溫機(jī)內(nèi)使用的加熱絲、鎂粉等材料的品質(zhì)差別很大，質(zhì)量不過(guò)關(guān)或是加熱管的設(shè)計(jì)不合理等原因都會(huì)導(dǎo)致加熱管燒壞。

還有一個(gè)可能引起加熱管損壞的原因就是加熱管干燒，大家都知道，當(dāng)加熱管開(kāi)始加熱時(shí)，其表面溫度是非常高的，需要有循環(huán)介質(zhì)不斷流動(dòng)將加熱管表面的熱量帶走，確保加熱元件不會(huì)溫度過(guò)高。

如果管路系統(tǒng)中沒(méi)有循環(huán)介質(zhì)流動(dòng)，加熱管表面溫度過(guò)高就會(huì)造成配件損壞。模溫機(jī)通常會(huì)有循環(huán)泵浦啟動(dòng)和加熱功能開(kāi)啟兩個(gè)開(kāi)關(guān)，正常操作流程應(yīng)當(dāng)是先開(kāi)啟循環(huán)泵浦，待傳熱媒體充滿整個(gè)管路系統(tǒng)后再開(kāi)始加熱，這樣確保加熱管不會(huì)干燒，如果操作人員為了圖省事，同時(shí)打開(kāi)循環(huán)泵和加熱器，*這樣操作就會(huì)導(dǎo)致加熱管損壞了。

對(duì)于模溫機(jī)加熱管燒壞的原因和解決辦法就為大家分享到這里，除了上述方法之外，還可以采用延時(shí)加熱的方式，機(jī)組在剛啟動(dòng)時(shí)開(kāi)始補(bǔ)充導(dǎo)熱油或水等傳熱媒體，當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)無(wú)誤后才會(huì)啟動(dòng)加熱元件。模溫機(jī)內(nèi)部還有配置有系統(tǒng)壓力開(kāi)關(guān)，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)流體流量不足引起壓力過(guò)低時(shí)，機(jī)組會(huì)自動(dòng)報(bào)警。