1、木塑模板的特點；

（1）、材料來源廣泛,價值低廉,舊料或混合料均可。

（2）、木塑產(chǎn)品為人工整體合成制品，可根據(jù)使用要求隨機(jī)調(diào)整產(chǎn)品工藝和配方，從而產(chǎn)生不同性能和形狀的材料，其型材利用率接近*。

（3）木塑材料的木/塑基料及其常用助劑均環(huán)保安全，無毒無害，其生產(chǎn)加工過程中也不會產(chǎn)生副作用，故對人體和環(huán)境均不構(gòu)成任何危害。

（4）維護(hù)費用極低，而且產(chǎn)品壽命數(shù)倍于普通天然木材，

（5）木塑材料的報廢產(chǎn)品及回收廢品均可*的再生利用,且不會影響產(chǎn)品使用性能

2、木塑模板的優(yōu)點

（1）具有優(yōu)良的物理化學(xué)特性，有類似木質(zhì)外觀，比木材尺寸穩(wěn)定性好，不會產(chǎn)生裂縫、翹曲、無木材節(jié)疤、斜紋，硬度高，使用壽命長；

（2）具有類似木材的二次加工性，可鋸、可刨、可粘接、可用釘子或螺絲固定，容易維修；

（3）防蛀、防鼠咬、耐酸堿、耐腐蝕、吸水性??；

（4）制品能回收再利用，也可降解，環(huán)境友好。

木塑模板兼?zhèn)淞四静暮退芰系碾p重性，具有非常廣泛的用途。

3、PVC建筑木塑模板和主流模板的性能及價格比較

1. 產(chǎn)品性能、特點：

（1）類似木材的二次加工性：可鋸、可刨、可鉆、可釘、可粘、可螺絲固定；握釘力強(qiáng)(釘不碎、不裂、不炸)。

（2）整體強(qiáng)度高、剛性好、硬度高、韌性強(qiáng)、可露天擺放（耐候性強(qiáng)）、夏天無軟化、冬天無脆性（在—50℃至75℃內(nèi)可正常使用）。

（3）抗菌性強(qiáng)、防霧性強(qiáng)、防腐蝕、防潮(特別適用于高層、地下工程和潮濕環(huán)境中使用)、防白蟻、防蟲蛀、防鼠咬、防火、防紫外線、防電、隔熱保溫。

（4）12米高度扔下整張3平方,重23kg的板材，著地后無破損、無變形。

（5）支拆模輕便，施工操作及搬運安全可靠，勞動強(qiáng)度低、節(jié)約人工、施工效率高?？膳c木（竹節(jié)）膠合板等多種材質(zhì)板并用、性價比高，無需保養(yǎng)費用，加快施工進(jìn)度、縮短工期。

          PVC結(jié)皮發(fā)泡、木塑建筑模板的特點，用途及發(fā)展

1.PVC木塑發(fā)泡板材的特點：

• 制品具有優(yōu)良的物理化學(xué)特征、有類似木質(zhì)外觀、表面美觀；
• 整體重量輕、比木材尺寸穩(wěn)定性好、不會產(chǎn)生裂縫、翹曲。無木材結(jié)疤、斜紋；
• 有類似木材的二次加工性：具有像木料一樣可鋸、可鉆、可釘、可粘、可焊接、或螺絲固定、容易維修；
• 防潮、防腐、阻燃、耐酸堿、腐蝕、吸水性?。?/span>
• 制品能回收再利用，也可再生，降解，利于環(huán)保，具有非常廣泛的用途。  

生產(chǎn)線說明

裝機(jī)功率：280KW，正常生產(chǎn)時約是總功率的70%；

生產(chǎn)線尺寸：30mx3.5mx3m；

混合機(jī)尺寸：5.6mx3mx3.1m；

產(chǎn)量：280-350kg/h(1220mmx2440x15mm的板接近11張半成品)；

主車間廠房zui小高度為4m，zui小長度為35m，zui小寬度為6m；

混料車間及倉庫zui小面積12mx6m;

建議廠房規(guī)劃zui小面積不小于1000平米；

生產(chǎn)過程中須對設(shè)備進(jìn)行冷卻，冷風(fēng)塔（30T）可安裝在室外的循環(huán)水池上，安裝面積為16平米，其安裝高度zui小為1米，與室外設(shè)備管道相連，主管道可選用2、1/2或3鋼管支管根據(jù)設(shè)備上的水泵進(jìn)水口來定，排水管道可選用110mmPVC壓力管。冷卻水（循環(huán)）5-8噸/每小時；

定型臺下的排水溝，按生產(chǎn)線安裝示意圖開設(shè)。

             2. 木塑建筑模板生產(chǎn)線的價格及使用條件

1 制品擠出設(shè)備組成

2 其他輔助設(shè)備

3  生產(chǎn)線工作條件

3.31環(huán)境條件

3.32制品范圍及工作條件

               3.生產(chǎn)線配置、技術(shù)參數(shù)

1.SJZ80/156 錐型雙螺桿

• 螺桿直徑80/156mm；
• 螺桿筒體采用38CrMoAlA材料，經(jīng)調(diào)質(zhì)、氣體氮化、拋光處理，氮化層0.4—0.7mm，表面硬度>980HV，采用排氣式結(jié)構(gòu)；
• 螺桿轉(zhuǎn)速4-36.9r/min；
• 螺桿旋轉(zhuǎn)方向：異向向外旋轉(zhuǎn)；
• 主電機(jī)功率75Kw，采用交流變頻器；
• 喂料裝置：變頻喂料1.5KW；
• 螺桿芯部調(diào)溫裝置：6KW；
• 溫控儀表采用日本進(jìn)口RKC表；

2.T型模具

• 模具采用衣架式；

• ?？趯挾?350mm，寬度可以調(diào)節(jié)；
• 模唇zui大開度5-20mm，厚度可調(diào)；
• 模具主要材料耐熱模具鋼，模具流道拋光后鍍硬鉻，鍍鉻層磨后厚度0.04—0.06mm，表面粗糙度為0.04mm；
• 模口需采用油加熱處理。

3.定型模具

• 定型模有效寬度1500mm；
• 定型模長度每節(jié)500mm，共4對；
• 定型模調(diào)節(jié)方式為液壓型；
• 定型模材料為45鋼鍍鉻。

4.定型臺         

• 定型板共4對；
• 定型板寬度1500mm；
• 定型冷卻采用水冷卻；
• 定型臺前后移動用電機(jī)移動，電機(jī)功率0.75Kw；
• 機(jī)架采用方管焊接，牢固可靠。

5.冷卻架       

• 冷卻輥Φ63×1500mm，采用不銹鋼管制造，不傷制片旋轉(zhuǎn)靈活；
• 冷卻架隨定型臺同時移動；
• 冷卻架總長6m；

6.切邊裝置

• 采用鋸切方式切割；
• 切割電機(jī)功率2.2Kw；
• 可上下左右調(diào)節(jié)；

7.牽引機(jī)

• 牽引輥為膠輥，直徑Φ250×1500mm；
• 牽引輥驅(qū)動電機(jī)功率7.5Kw；
• 牽引壓緊采用氣動壓緊方式；
• 輥筒減速機(jī)采用瑞德森產(chǎn)品，電機(jī)采用變頻電機(jī)；
• 輥筒驅(qū)動電機(jī)采用變頻控制，變頻器采用立變頻器
• 共8對輥。

8.跟蹤切割機(jī)        

• 切割機(jī)zui大切板寬度1500mm；
• 切割機(jī)zui大切板厚度20mm；
• 采用機(jī)械方式驅(qū)動鏈條帶動剪切板材，鋸片采用鋸齒片，切割方便不帶毛邊；
• 板材剪切長度自動控制采用計米器控制，可任意調(diào)節(jié)剪切長度；

9.堆放架

• 采用矩形管焊接而成，牢固可靠；
• 配有過度輥，可自由轉(zhuǎn)動不傷制品。

10.吸塵裝置

• 配有離心吸塵機(jī)，功率：4KW；
• 吸塵強(qiáng)勁對環(huán)境不產(chǎn)生污染。
• 電柜便面噴塑處理，牢固耐久；

11.混合機(jī)       

• 型號：SRL-Z500/1000；
• 熱混500L電機(jī)功率55/75KW，冷混1000L電機(jī)功率15KW
• 加熱方式為自摩擦，冷卻方式為水冷；

12.冷水機(jī)       

• 用于定型模的冷卻；
• 電機(jī)功率：20KW；
• 制冷量：50000kcal/h；
• 溫度控制：7-20℃；

13.模溫機(jī)       

• 用于擠出模具的加熱；
• 加卻介質(zhì)采用油；
• 泵采用耐高溫泵，泵功率0.75 Kw×2；
• 加熱通過電加熱器加熱，加熱器功率≥ 9 Kw×2；
• 電磁閥采用進(jìn)口電磁閥。