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智能高壓聚氨酯發(fā)泡機(jī)械山東（進(jìn)口）高壓發(fā)泡機(jī)為本公司針對(duì)國(guó)內(nèi)客戶開(kāi)發(fā)的多功能高壓發(fā)泡機(jī)，適合各種聚氨酯發(fā)泡工藝，采用設(shè)備之元件及技術(shù)，精度高，操作保養(yǎng)容易，*的性能價(jià)格比，使其對(duì)很多用戶有很大的吸引力。該系列機(jī)器，采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等優(yōu)點(diǎn)。山東（進(jìn)口）高壓發(fā)泡機(jī)L型高壓混合頭：原料通過(guò)V型布置到套管式噴嘴，呈高壓霧狀在混合室對(duì)撞混合，當(dāng)對(duì)撞混合完畢時(shí)，大小活塞同時(shí)動(dòng)作，將殘留在混合室的少量余料頂出到發(fā)泡模具內(nèi)，使之清潔干凈。山東（進(jìn)口）高壓發(fā)泡機(jī)特點(diǎn)：⑴不用溶劑清洗，無(wú)余料。 ⑵混合均勻，即使是混合難度高的原料。 ⑶重復(fù)精度高。 ⑷測(cè)定比例不在混合頭上，有專門測(cè)定比例的比例閥。⑸特殊的熱處理工藝，能長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。

聚氨酯發(fā)泡中物料溫度和環(huán)境溫度的影響

智能高壓聚氨酯發(fā)泡機(jī)械聚氨酯泡沫的形成是一個(gè)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，它受聚合反應(yīng)和發(fā)氣反應(yīng)所控制，而溫度是影響化學(xué)化應(yīng)速度的十分重要的環(huán)境因素。
因此，只有在一個(gè)確定的溫度范圍內(nèi)，才能確定合理的催化劑用量，確定一個(gè)合適的配方及相應(yīng)的工藝參數(shù)。
在比較正常的環(huán)境溫度（20~28℃）下，聚氨酯原料溫度應(yīng)控制在（23±2）℃，控制在±1℃范圍內(nèi)。聚氨酯原料溫度對(duì)發(fā)泡工藝影響很大。它將影響物料的起發(fā)速度、聚氨酯發(fā)泡反應(yīng)和凝膠反應(yīng)速度、物料的粘度變化等。
但是聚氨酯原料溫度的升高或降低，對(duì)聚氨酯發(fā)泡好凝膠反應(yīng)速度的影響程度是不相同的。溫度升高，聚合反應(yīng)速度的增加值比聚氨酯發(fā)泡（發(fā)氣）反應(yīng)速度的增加值要大得多。因此，隨著原料溫度的變化，調(diào)節(jié)兩種催化劑用量時(shí)，不能同等倍數(shù)地減少或增加。
聚氨酯原料溫度升高或夏天氣溫較高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減少催化劑用量，使發(fā)泡能在比較緩和的條件下進(jìn)行。此時(shí)辛酸亞錫的減少量應(yīng)多一些，胺的減少量應(yīng)少一些。
聚氨酯原料混度降低或冬天氣溫較低時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加催化劑用量，此時(shí)辛酸亞錫應(yīng)該增加的多一些，胺催化劑應(yīng)該增加的少一些。
聚氨酯原料溫度適當(dāng)提高，可用用催化劑，增加聚氨酯發(fā)泡高度，但應(yīng)適度。
若聚氨酯原料溫度過(guò)高，則反應(yīng)過(guò)快，使發(fā)泡難以控制，甚至有燒芯的危險(xiǎn)。
實(shí)際上，合適的工藝溫度區(qū)間是因產(chǎn)品的不同而有較大的差異的。例如，聚氨酯低密度和高度密泡沫，加填料和不加填料的泡沫，都有各自的溫度區(qū)間。為了保持生產(chǎn)的穩(wěn)定性，只有在選定的溫度區(qū)間內(nèi)，去調(diào)速工藝配方和工藝條件才能取得滿意的結(jié)果。
不同的溫度區(qū)間要有不同的配方及相應(yīng)的工藝條件。