ZP-19沖壓片機
機器的上半部為壓片結(jié)構(gòu)。19付沖模均勻地分布在轉(zhuǎn)盤上，沖模由上沖桿、中模、下沖桿三個另件組成，上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線導軌上，當轉(zhuǎn)盤作旋轉(zhuǎn)運動時，沖桿隨著曲線軌導等速升降運動，當上下沖桿通過壓輪圓柱面時即完成壓片。
壓片的工作分為：①充填②加壓③出片三道程序連續(xù)進行。充填和加壓分別設有調(diào)節(jié)控制機構(gòu)，附有標牌說明，操作簡易。
本機采用流柵式加料機構(gòu)，能使物料均勻地充滿模孔，減少片重差異。
電動機裝在機座內(nèi)，用三角帶拖動蝸桿傳動轉(zhuǎn)臺，并在電動機軸上裝置無級變速皮帶輪，通過電機的移動，可任意調(diào)節(jié)速度。
機座的側(cè)面裝有吸粉箱，其中有鼓風機、貯粉室、濾粉室，當機器在高速運轉(zhuǎn)中，產(chǎn)生飛粉和中模下墜的粉末，通過吸粉箱排除，不致黏結(jié)塞住，保持運轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常。
使用前須反復檢查沖模質(zhì)量，是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不一情況，以便及時更換，避免機器在運行中有缺陷的沖桿折斷而打掉加料器，造成工作損傷事故。
檢查顆粒原料的粉子是否干燥及粉末含量須小于10%，否則會影響機器的正常運轉(zhuǎn)和使用壽命及造成原料損耗。
初次試車應將壓力調(diào)節(jié)控制的指針放置在“0”位上，將粉子到入斗內(nèi)，用手轉(zhuǎn)動試車手輪，同時調(diào)節(jié)充填和壓力，逐個檢查片劑重量和軟硬程度，是否達到產(chǎn)品要求，然后啟動電機，再合上離合器，進行正常運轉(zhuǎn)生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中，定時抽檢片劑的質(zhì)量是否符合要求，必要時再進行調(diào)整。
速度的選擇對機器的使用壽命的直接影響，由于原料的性質(zhì)、粘度、片劑的直徑大小和壓力，在使用上不能統(tǒng)一規(guī)定。本機的結(jié)構(gòu)用皮帶輪變換方法，分快速和慢速兩種。
快速：拆卸外帶輪，用短三角膠帶傳動帶輪，適宜壓制粘合及潤滑性好的易于成形的物料。
慢速：用長三角膠帶傳動外帶輪，適宜壓制礦物、植物草素等以形成的物料。
操作人員必須熟悉本機的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造及其使用原理。在運轉(zhuǎn)中不得離開工作地點，為防止發(fā)生故障而損壞機件借以保證安全生產(chǎn)為前提。
在使用中要隨時注意機器的響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪叫聲既行停車進行檢查并消除之，不得勉強使用。
ZP-19沖壓片機技術(shù)參數(shù)
型號 | ZP-19 |
轉(zhuǎn)臺上沖模數(shù) | 15 | 17 | 19 |
大壓片壓力（kn） | 60 |
大壓片直徑（mm） | 25 | 20 | 20 |
大充填深度（mm） | 15 |
片制厚度范圍（mm） | 1-6 |
上下沖桿直徑（mm） | 26 26 22 |
上下沖桿長徑（mm） | 115 |
沖模直徑（mm） | 34 |
沖模厚度（mm） | 22 |
蝸輪傳動比 | 1：18- 2/3 |
轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)數(shù)變換（轉(zhuǎn)/分） | 20 |
壓制片制產(chǎn)量（片/h） | 18000 | 20400 | 22800 |
機器高度（mm） | 1600 |
機器重量（kg） | 600 |
電動機功率（kw） | 2.2 |
電壓（V） | 220/380 |
