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訪問次數(shù):274更新時間:2019-07-22 19:25:09
一、焊接前的準(zhǔn)備
1、宜選用低氫型E5016或抗裂性較好的E5017焊條,焊前將焊條放進350-400度的烘干箱兩小時,烘干后的焊條裝入保溫桶內(nèi)隨取隨用。并要清理焊件表面的水銹、油污等,以防止焊接中產(chǎn)生氣孔
在石灰石顎式破碎機機架焊接過程中,一定要了解焊接工藝,采用合理的焊接方法和控制措施,以保證機架的焊接質(zhì)量,延長顎式破碎機機架壽命,本文主要介紹石灰石顎式破碎機機架焊接的三大要點。
一、焊接前的準(zhǔn)備
1、宜選用低氫型E5016或抗裂性較好的E5017焊條,焊前將焊條放進350-400度的烘干箱兩小時,烘干后的焊條裝入保溫桶內(nèi)隨取隨用。并要清理焊件表面的水銹、油污等,以防止焊接中產(chǎn)生氣孔。
2、焊前對焊件進行150度的預(yù)熱,焊后將工件加熱到300-400度,有利于使氫較充分的釋放,減少焊縫中的氫含量,降低機架焊接中的應(yīng)力及鑄造缺陷的產(chǎn)生。
二、焊接時的注意事項
1、在機架的焊接過程中,要保證鋼板的質(zhì)量合格,并且鋼板的焊縫必須嚴(yán)格按照圖紙開出的口。焊接時適當(dāng)降低焊件的剛度,并在焊件的適當(dāng)部位局部加熱,使焊縫能比較自由地收縮,以減小焊接應(yīng)力。
2、先焊接收縮量較大的焊縫,使其能在結(jié)構(gòu)整體剛性較小的情況下自由收縮;先焊錯開的短焊縫,后焊直通長焊縫;當(dāng)結(jié)構(gòu)上的多余焊縫受力不均勻時,先焊受力較大的焊縫。
三、焊接后的處理
1、氫的存在容易使機架產(chǎn)生冷裂紋,所以焊接后使氫充分逸出就非常重要,后熱就可以使氫較充分的逸出。
2、當(dāng)焊縫和堆焊層在赤熱的狀態(tài)下,用錘輕輕敲擊使焊縫慢慢擴展,可減少焊接應(yīng)力。
文章來源:http://www.91posui.com/n61.htm