替代氟利昂洗凈機(jī)|替代氟利昂清洗機(jī)|真空炭氫設(shè)備|炭化水素系|水系碳化水系|環(huán)保清洗機(jī)

■ 使用本公司*的 [吸引+熱風(fēng)] 技術(shù)，進(jìn)行脫液干燥。

■ 脫液性能好，干燥后污斑大幅縮減。

■ 與他社的風(fēng)熱循環(huán)方式比較，干燥時(shí)間可大幅縮短。

■ 在吸引干燥中產(chǎn)生的液霧被設(shè)置在吸引風(fēng)機(jī)前端的汽霧分離器99%回收，溶液氣體不進(jìn)入吸引風(fēng)機(jī)，安全性高。

■ 吸引干燥系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán)熱風(fēng)及排氣瓦斯?jié)舛仍?.1%以下，極安全。（參考：碳?xì)浠衔锵到y(tǒng) 溶液的爆炸下限的瓦
　斯?jié)舛?0.6%）

■ 吸引風(fēng)機(jī)采用安全防爆設(shè)計(jì)，電裝盤采用壓縮空氣清洗。

■ 熱風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的空氣大部分循環(huán)，只有一部分排出，排氣量很少。

■ 在清洗，干燥方面采用本公司*的真空蒸汽清洗+真空干燥系統(tǒng)，清洗后物體表面干凈，而且干燥性。

■ 蒸汽洗凈+真空干燥過(guò)程都是在真空中進(jìn)行，所以安全性非常好。

■ 對(duì)蒸汽清洗和干燥蒸汽的回收分兩個(gè)階段進(jìn)行，溶劑消耗量小，運(yùn)行成本低。

■ 精洗槽中的溶劑經(jīng)過(guò)蒸汽清洗槽脫氣處理，超聲波強(qiáng)度高，清洗能力強(qiáng)。

清洗方法可根據(jù)清洗部品的形狀及特點(diǎn)選擇噴流、超聲波（脫氣有無(wú)）、搖動(dòng)、回轉(zhuǎn)、氣液混合凝縮、噴淋沖洗等方法。

干燥方式可以選擇我公司*的吸引干燥方式或真空蒸汽清洗干燥方式。