蒸汽余熱鍋爐吹灰器，免維護(hù)激波沖擊波清灰.

循環(huán)流化床鍋爐在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，其受熱面—水冷壁、過熱器、省煤器、預(yù)熱器及煙道等表面積灰和結(jié)渣，是*困擾著生產(chǎn)而難于解決的問題。它不但使鍋爐受熱面?zhèn)鳠釡p弱，致使鍋爐熱效率降低，減少生產(chǎn)負(fù)荷，而且，當(dāng)受熱面積灰和結(jié)渣嚴(yán)重時，還可能導(dǎo)致意外停爐，造成重大經(jīng)濟(jì)損失。
循環(huán)流化床鍋爐吹灰器的安裝位置為：
1 .過熱器
2 .省煤器
3 .管式空預(yù)器
4 .回轉(zhuǎn)式空預(yù)器

吹灰器在鍋爐上應(yīng)用的必要性：

鍋爐在運(yùn)行過程中，燃料的燃燒及煙氣與介質(zhì)的換交熱是一種極其復(fù)雜的物理化學(xué)過程，受燃料特性、受熱面的結(jié)構(gòu)、溫度及空氣動力工況等的影響，燃料燃燒產(chǎn)生的灰分會部分附著在鍋爐受熱面上，使熱阻增加，鍋爐受熱面在有積灰的情況下，積灰層帶來的附加熱阻會嚴(yán)重影響鍋爐受熱面內(nèi)外介質(zhì)熱量的傳遞，使受熱面的導(dǎo)熱能力降低。煙氣中的熱量不能被受熱面內(nèi)有效吸收，從而造成排煙溫度升高，熱損失增加(根據(jù)實驗，排煙溫度每升高l0 ℃，熱效率降低約1％，受熱面上積灰1 mm厚，鍋爐熱損失就要增加4％ ～5％。受熱面積灰嚴(yán)重形成堵灰時，會增加煙道阻力，使鍋爐出力降低，甚至被迫停爐檢修)。所以，鍋爐在運(yùn)行過程中必須及時把灰分吹除。僅通過鍋爐設(shè)計和運(yùn)行調(diào)整往往是不能完*鍋爐積灰問題的,因此燃?xì)饷}沖吹灰器應(yīng)運(yùn)而生，其秉承節(jié)能，環(huán)保，操作簡單，吹灰效果好的優(yōu)秀設(shè)計理念超越了老一代吹灰器裝置.

工作原理及使用特點：
　　利用可燃?xì)怏w（乙炔）與空氣按一定比例混合產(chǎn)生特性氣體，在高湍流狀態(tài)和可調(diào)脈沖頻率基礎(chǔ)上，通過燃燒混合氣體產(chǎn)生強(qiáng)波射氣流，同時伴有沖擊波和熱輻射，它綜合應(yīng)用氣體的動能、聲能和熱能進(jìn)行除灰。

所有使用的鍋爐都存在一定的積灰，根據(jù)不同的積灰情況，可燃?xì)怏w和空氣的比例也不一樣，所以燃燒氣體產(chǎn)生的壓力也不一樣，但都被限制在一定的范圍內(nèi)，一般情況爆燃?xì)庠趪娍跀U(kuò)散時的瞬間能量都在0.6MPa左右。

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