工作原理

　　XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是總結(jié)了流化床、熱破碎、旋流和分級(jí)技術(shù)的基礎(chǔ)上，開發(fā)、設(shè)計(jì)的一種熱效率高、適用范圍廣的新型干燥設(shè)備。
　　經(jīng)加熱（或除濕）的空氣以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌破碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨檫而被微粒化，形成較大的比表面積，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥室底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量交低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥，并被分級(jí)。

1.干燥粘性物料:
　　干燥器內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)、氣流對(duì)器壁的沖刷和攪拌器的結(jié)構(gòu)，決定了能處理一定粘性的物料。
2.干燥熱敏性物料：
　　由于干燥時(shí)間短，物料與空氣相對(duì)速度大且zui熱空氣不與已干物料直接接觸，故適用處理熱敏性材料。
3.干燥強(qiáng)度高：
　　由于干燥過程中物料受到破碎、沖刷、碰撞，表面積增大，強(qiáng)化了干燥；同時(shí)由于zui熱空氣不直接接觸已干物料，可以促進(jìn)風(fēng)溫度高于物料熔點(diǎn)，因此該設(shè)備干燥強(qiáng)度高。
4.有效控制水份和細(xì)度：
　　通過干燥塔內(nèi)設(shè)置內(nèi)置物（旋流片、陶析環(huán)和份級(jí)器），并與進(jìn)出風(fēng)溫度的統(tǒng)一協(xié)調(diào)，對(duì)終水份和成品細(xì)度加以有效的控制。
5.環(huán)保達(dá)標(biāo)：
　　系統(tǒng)在微負(fù)壓下操作，消除操作環(huán)境污染，并根據(jù)不同物料采用不同的除塵方式和除塵材質(zhì)（脈沖袋式除塵器、水浴除塵器、文丘里濕式除塵器等）。
6.勞動(dòng)強(qiáng)度低：
　　根據(jù)不同的物料，加料器和出料器采取不同的形式，以達(dá)到自動(dòng)、連續(xù)加料和順暢出料的目的。
7.*功率匹配：
　　根據(jù)不同的物料性質(zhì)（密度、堆密度、粘度、細(xì)度、初水份、終水份、休止角等），鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、攪拌器、加料器等配備*功率。