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詳細介紹
振動流化床干燥機
工作原理
物料自進料口進入機內(nèi)，在振動力作用下，物料沿水平流化床拋擲向前連續(xù)運動、熱風向下穿過流化床同濕物料換熱后，濕風氣經(jīng)旋風分離器除塵后由排風口排出，干燥物料由排料口排出。
產(chǎn)品特點
振動源是采用振動電機驅(qū)動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長；流態(tài)化勻稱，無死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品；可調(diào)性好，適應面寬。料層厚度和在機內(nèi)移動速度以及全振幅變更均可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)；對物料表面的損傷小，可用于易碎物料的干燥；物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果 ；采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效的防止了物料與空氣間的交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔； 機械效率與熱效率高，節(jié)能效果好，比一般干燥裝置可節(jié)能30%-60%。
適用范圍
醫(yī)藥化工業(yè)：各種打片顆粒，硼酸、硼砂、苯二酚、各種添加劑等。食品建材業(yè)：酒槽、味精、砂糖、食鹽、礦渣、豆瓣、種籽等。還應用于物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè)。
技術(shù)參數(shù)
| 型 號 | 單位 | ZLG3×0.3 | ZLG3×0.6 | ZLG4.5×0.6 | ZLG6×0.6 | ZLG7.5×0.6 | ZLG7.5×1.2 |
| 網(wǎng)板面積 | m2 | 0.9 | 1.8 | 2.7 | 3.6 | 4.5 | 9 |
| 水份蒸發(fā)量130℃ | kg/h | 30 | 60 | 85 | 115 | 125 | 200 |
| 蒸氣壓力 | MPa | 0.4-0.6 | |||||
| 激振力 | kgf | 500 | 800 | 800 | 1600 | 3200 | 5000 |
| 激振頻率 | 次/min | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 1500 | 1000 |
| 總功率 | kw | 6 | 7.5 | 10 | 13 | 17.5 | 34.5 |
| 名稱 | ＬＰＧ | |||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 | |
| 入口溫度 | 140-350自控 | |||||
| 出口溫度 | 80-90 | |||||
| 水份zui大蒸發(fā)量Kg/h | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-2000 |
| 離心噴霧頭傳動形式 | 壓縮空氣轉(zhuǎn)動 | 機械傳動 | ||||
| 轉(zhuǎn)速(r.p.m) | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
| 噴霧盤直徑(mm) | 50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 |
| 熱源 | 電 | 電 | 電＋蒸汽、 燃油、煤氣 | 電＋蒸汽 | 電＋蒸汽、 燃油、煤氣 | 由用戶 自行解決 |
| 電加熱zui大功率Kw | 8 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | |
| 外形尺寸 長×寬×高(m) | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.7×3.2×5.1 | 4.6×4.2×7 | 5.5×4.5×6 | 根據(jù)具體 情況確定 |
| 干粉回收率％ | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
| 注：水份蒸發(fā)量與物料的特性及熱進、出口溫度有關(guān)。 | ||||||
| 訂貨須知： ◆粒液名稱、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面張力、 PH值。 ◆干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許zui高溫度。產(chǎn)量，每天開班時間。 ◆可供能源：蒸氣壓力可供量,電容量，可供燃煤、油、氣量。 ◆控制要求：進、出口溫度是否需要自控。 ◆收粉要求：要否安裝袋式捕集器，環(huán)境對排放尾氣要求。 ◆其它特殊要求。 | ||||||
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