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ZGCr26Ni35

隨募投項目逐步達產(chǎn)，制約公司的大瓶頸正被逐步突破，公司業(yè)績有望逐漸步入快速增長通道。另外，現(xiàn)在距離“十二·五"到期僅剩一年，公司尚未進行外延式擴張。目前公司有近2億元現(xiàn)金，這也強化了公司外延式增長的預期。再加之，公司2014年7月設立兩家子公司——河北鋼研德凱和天津鋼研海德，前者主營鋁鎂合金鑄件，應用于等領域；后者則主要生產(chǎn)高純種合金制品。毫無疑問，這兩家子公司未來也有望在募投基礎之上進一步為公司業(yè)績帶來貢獻。因此這種*的ZGCr26Ni35電鍋爐噴燃器火嘴、過熱器梳形卡、中心筒、風帽、煤粉管、灰渣管、襯板、防磨板、護瓦等耐熱、耐磨、耐腐蝕鑄件。已被多家大中型火電廠和電鍋爐制造廠選用和定點配套，并大量應用到出口鍋爐上

ZGCr26Ni35鑄鋼件新舊產(chǎn)能升級
ZG40Cr9Si2ZG30Cr18Mn12Si2NZG30Cr26Ni5ZG30Cr20Ni10ZG35Cr26Ni12ZG35Cr28Ni16ZG40Cr25Ni20ZG40Cr30Ni20ZG35Ni24Cr18Si2ZG30Ni35Cr15ZG45Ni35Cr26ZG35Cr24Ni7SiNZG3Cr24Ni7SiNRe
滲透探傷可以檢測在件表面開口的裂紋、疏松、等缺陷，而對埋藏在作表面以下的缺陷不能有效的被檢測。在現(xiàn)代業(yè)探傷中應用的滲透探傷分為兩大類：即熒光滲透探傷和著滲透探傷。隨著化學業(yè)的發(fā)展，這兩種滲透探傷技術已日益完善，基本上具有同等的檢測效果，被廣泛應用于機械、、儀表、壓力容器和現(xiàn)代業(yè)的各個領域。（五）無損探傷范圍1、射線探傷或超聲波探傷的檢查范圍。容器中的A類和B類焊縫，凡符合下列條件之一者均可采用射線和超聲波探傷。⑴須采用圖紙規(guī)定的探傷，進行*射線或超聲波探傷檢查。⑵名義厚度大于38mm的碳素鋼、名義厚度大于30mm的16MnR鋼制容器。

⑶名義厚度大于25mm的15MnR和奧氏體不銹鋼制容器。⑷材料抗拉強度大于540Mpa的鋼制容器。⑸名義厚度大于16mm的12CrMo、15CrMo鋼制容器；其他任意厚度的Cr-Mo、低合金鋼制容器。⑹進壓試驗的容器。⑺圖紙注意盛裝毒性為極度危害和高度危害介質(zhì)的容器。⑻嵌入式接管與圓筒或封頭對接的A類焊縫。⑼如必須在焊縫上開孔，則被開孔中心兩側(cè)各不少于1.5倍開孔直徑范圍內(nèi)的焊縫。⑽凡被補強圈、支架、墊板、內(nèi)件等所覆蓋的焊縫。⑾多層包扎壓力容器內(nèi)筒的A類容器。⑿熱套壓力容器各單層圓筒的A類焊縫。

如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可顯著其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有的和良好的綜合性能，在各行各業(yè)中了廣泛的應用。鐵素體不銹鋼在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。
ZGCr26Ni35現(xiàn)有技術中常用的鑄造藝有樹脂砂型鑄造、失蠟精密鑄造、石膏型鑄造等。ZGCr26Ni35鑄鋼件新舊產(chǎn)能升級

1、對在制造廠已作過耐壓試驗且有完整的證明文件的設備，安裝前可不作耐壓試驗。但對于法蘭連接的設備及列管換熱器等，在運輸中容易引起泄露者，應在設計壓力下用氣壓或液壓檢測其嚴密性。2、對于現(xiàn)場組裝的設備應在無損檢驗后，進行壓力試驗。五、無損探傷檢驗石油化裝置安裝程中，大量的藝管道、各種油罐、球罐、氣柜和在現(xiàn)場制造的非設備都要通過焊接藝來完成，為保證這些焊縫的，避免在生產(chǎn)運行中釀成重大事故，必須按照施技術驗收規(guī)范或設計要求，進行焊縫的無損探傷檢驗。常用的無損探傷技術有射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷。

"據(jù)了解，由原屬業(yè)集團公司（下稱中業(yè)）相關業(yè)務分拆而組建的發(fā)動機集團公司（下稱發(fā)）于今年5月31日完成商注冊，并與8月28日在北京成立大會。發(fā)被認為是承擔發(fā)動機專項的主體企業(yè)。上述人士告訴，發(fā)之所以從中業(yè)分拆出來，目的就是希望能夠?qū)Ｐ闹轮景寻l(fā)動機做好，“我國在發(fā)動機上已經(jīng)由很長時間的激烈，但是和*水平差距還是很大，目前正處在突破的關鍵時期。"該人士告訴，下一步，發(fā)下屬的發(fā)商用發(fā)動機有限責任公司正在集中精力研制大推力、高涵道的發(fā)動機，“國產(chǎn)大現(xiàn)在大的制約因素還是發(fā)動機，未來會為國產(chǎn)大進行配套。

ZGCr26Ni35樹脂砂型鑄造的缺點是粗糙、造型不生動、做不了復雜造型；ZGCr26Ni35失蠟精密鑄造的造型細膩，可以完成復雜的造型，但是其藝復雜、成本高、時間長，而且只能做小件產(chǎn)品，不能做大件，容易變形；石膏型鑄造在藝產(chǎn)品鑄造上采用的較多、好處能做大，不容易變形，其缺點是成本高、周期長。

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耐磨性好：采用種復合變質(zhì)劑細化晶粒，大大了產(chǎn)品的韌性、抗拉強度。彎頭采用偏心制作，其耐磨性能。磨耗值結(jié)果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范圍內(nèi)，約為塑料的3～5倍，耐磨性鋼管高4-6倍。6、分析人員取樣時應注意風向及放空管道的高度和方向，嚴防中毒。7、分析數(shù)據(jù)以連續(xù)三次合格為準，并經(jīng)生產(chǎn)、技術、負責人員簽字確認。8、置換完畢，惰性氣體管線與采取有效措施隔離。（四）合格1、以惰性氣置換可燃性氣體時，置換后氣體中可燃性氣體成份不得高于0.5％。2、以可燃性氣體置換惰性氣體時，置換后的氣體中氧含量不得超過0.5％。3、以惰性氣體置換空氣時，置換后的氣體中氧含量不得高于1%，如置換后直接輸入可燃、易爆的介質(zhì)，則要求置換后的氣體中氧含量不得高于0.5%。4、以空氣置換情性氣時，置換后的氣體中氧含量不得低于20％。

為了殘余應力和減輕焊縫附近金相組織的局部硬化，焊縫的機械性能，采用整體熱處理。如球罐組裝焊接后，采用整體熱處理的有兩種：一是內(nèi)燃法，一是電加熱法。（五）設備焊縫熱處理現(xiàn)場組裝設備的焊縫熱處理，應符合產(chǎn)品合格證書中提供的條件和圖紙的要求與GB150-89“鋼制壓力容器"和GB50236-98“現(xiàn)場設備、藝管道焊接程施及驗收規(guī)范"的有關規(guī)定。1、容器及其受壓元件符合下列條件之一者，應進行熱處理。A、B類焊縫，各處的母材名義厚度符合下列條件者：⑴碳素鋼厚度大于34mm⑵16MnR厚度大于30mm⑶15MnVR厚度大于28mm⑷任意厚度的其它低合金鋼對于不同厚度的A、B類焊縫，上述所指厚度按薄者考慮；對于不同類鋼種相焊的A、B類焊縫，按熱處理要求的鋼種確定。