鋼瓶外壁拋丸機

1、 工件清理順序

上料支架→ 上料機構上料→進入拋丸室 →拋丸處理（工件邊前進邊旋轉） →送出拋丸室→下料機構下料→下料支架

2、 彈丸循環(huán)順序

彈丸儲存 → 流量控制 → 拋丸處理工件 → 斗式提升機垂直提升 → 丸渣分離 →(再循環(huán))

3、粉塵處理順序

室體粉塵→蝶閥風量控制 →布袋除塵器 →排入大氣

4、結構特征

機器的結構由上料機構、送進輥道、拋丸清理機、送出輥道、下料機構、氣控系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)等組成。

其中拋丸清理機由拋丸室、拋丸器總成、溜丸管及格柵、丸渣分離器、提升機、平臺梯子欄桿、供丸系統(tǒng)等部件組成。

鋼瓶外壁拋丸機主要采用噴丸技術來清理圓柱體的內壁，是新研制開發(fā)一種新型鋼瓶內壁噴丸清理機，是當代較為*的鋼瓶內壁自動清理機。它主要利用壓縮空氣作為動力，將彈丸加速產生一定的動能，噴打鋼瓶內壁，當鋼瓶定位于噴槍室時，噴槍會自動伸入各自的瓶內，噴槍在腔內上下移動，完成對瓶內壁*噴射清理，是氣瓶行業(yè)選用類型。主要有以下優(yōu)點:

1.清理小瓶內腔的氧化皮以及拉伸制造過程中產生的附著物，使之獲得潔凈的金屬色經過處理,工件的內表面清潔程度達到sa2.0-2.5（ GB8923 - 88 ）

2.消除瓶燒制、拉伸壓延成形產生的殘余壓應力，提高鋼瓶的抗疲勞強度極限和抗應力腐蝕開裂性能；

3.改善鋼瓶內腔質量，有利于提高鋼瓶防腐效果和*性耐磨腐蝕，抗沖擊振動的優(yōu)點；

4.本機能實現(xiàn)自動上瓶、輸送排列、壓緊定位、翻轉90°、噴槍伸入瓶內、鋼瓶自動旋轉、噴槍上下移動清理鋼瓶等清理自動化工作模式；配合完善的彈丸循環(huán)系統(tǒng)以及*的除塵系統(tǒng)組合，是當今國內一能實現(xiàn)小瓶頸內壁清理的機型。