詳細(xì)介紹
履帶式拋丸機(jī)工 作原理:在清理室中加入規(guī)定數(shù)量的工件,機(jī)器啟動(dòng)后,工件被滾筒帶動(dòng),開始翻轉(zhuǎn),同時(shí)拋丸器高速拋出的彈丸形成流丸束,均勻地打擊在工件表面上,從而達(dá)到清理、強(qiáng)化的目的。拋出的彈丸及砂粒經(jīng)橡膠履帶上的小孔,流入提升機(jī)內(nèi),由提升機(jī)提升到分離器中進(jìn)行分離。粉塵由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中過濾,清潔空氣排入大氣中,布袋上的灰塵經(jīng)機(jī)械振打落入除塵器底部的集塵箱中,用戶可定期清除,廢砂由廢料管流出,用戶可回用。丸砂混合物由回用管收回進(jìn)入室體,待分離器分離后再回用,干凈的彈丸由電磁供丸閘門進(jìn)入拋丸器拋打工件。
是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪,將彈丸拋向滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上,達(dá)到清理的目的。它適合用于各行業(yè)中的小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強(qiáng)化,特別適用于怕碰撞的零件的清理及強(qiáng)化。工件清理完畢后,可自動(dòng)卸料,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。鑄件,精密鑄件,
壓鑄件的拋丸清理;鍛件和熱處理件的表面除銹;工件的表面強(qiáng)化金屬和非金屬工件表面去毛刺;工件表面拋光。各行業(yè)中的中小鑄、鍛、沖壓件及齒輪、
彈簧等的清砂、除銹、去處氧化皮和表面強(qiáng)化。根據(jù)被清理工件的重量,尺寸,體積,生產(chǎn)效率,可進(jìn)行人工,機(jī)械或自動(dòng)加料。
工件在拋丸室里進(jìn)行翻滾,拋丸室由環(huán)形的槽型皮帶以及兩頭由高耐磨材料制成的封頭組成,輸送皮帶上裝有導(dǎo)向條,從而保證了工件所有表面都暴露在外且翻轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)發(fā)生過度碰撞 。
Q32系列履帶式拋丸機(jī)是采用首尾相連的金屬(或橡膠)履帶形成一個(gè)空間滾筒,使工件在拋丸過程中連續(xù)翻轉(zhuǎn),達(dá)到清理的目的。它適合用于鑄件、鍛件、金屬件等的拋丸清理,
特別適用于怕碰撞的零件的清理,可以單機(jī)使用也可以配線使用。
技術(shù)參數(shù):
序號(hào) | 項(xiàng)目 | Q326 | Q328 | Q3210 | Q3210C | 15GN |
1 | 生產(chǎn)率t/h | 0.6-1.2 | 1.2-1.5 | 2-2.5 | 3-5 | 4-6 |
2 | 加料量kg | 200 | 400 | 600 | 800 | 1350 |
3 | 單件大重量 kg | 10 | 20 | 30 | 150 | 250 |
4 | 端盤直徑mm | φ650 | Φ800 | Φ1000 | Φ1000 | Φ1092 |
5 | 有效容積M3 | 0.16 | 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.43 |
6 | 拋丸量Kg/min | 120 | 180 | 250 | 250 | 480 |
7 | 除塵風(fēng)量 M3/h | 2000 | 2500 | 3500 | 6000 | 6000 |
8 | 功率消耗kw | 12.6 | 15.07 | 24.3 | 32.6 | 48.5 |
9 | 履帶形式 | 橡膠 | 橡膠 | 橡膠 | 金屬 | 金屬 |