脈沖褶式濾筒除塵器的特點是廣泛應(yīng)用于焊接、鑄造、金屬切割、金屬磨削、木材加工、造紙、陶瓷、煙草、化工、電子、拋光、鋼鐵、電力、有機材料切割及磨削、染料、糧食等領(lǐng)域。

脈沖褶式濾筒除塵產(chǎn)品特性：

1、由于其核心過濾元件為褶式濾筒，因此，同布袋集塵器相比，大大地節(jié)約了空間；

2、   的設(shè)計，使集塵器使用效率高，壓損低，大大地節(jié)約能源；

3、安裝、保養(yǎng)不必進入機身內(nèi)，縮短了停車時間；

4、氣包上配置調(diào)壓過濾器，提高噴吹氣體的質(zhì)量；

5、所有過濾器在運轉(zhuǎn)中按順序自動清洗；

6、特殊的文氏管設(shè)計，有效引流大量空氣足以將粉塵震落，清洗效果達到佳。

脈沖褶式濾筒除塵安裝方式：

1、打開側(cè)面保養(yǎng)門，即可很方便地換過濾器，維護方便；

2、特殊設(shè)計的密封圖，緊帖過濾器，可保證氣密性。

3、人員在機體外拆裝，無二次污染。

脈沖褶式濾筒除塵特點：

1、脈沖褶式濾筒除塵濾筒采用進口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面；

2、濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結(jié)構(gòu)為緊湊；

3、濾筒高度小，安裝維修工作量小；

4、與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風(fēng)速較小，阻力不大；

5、清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制，用戶可根據(jù)需要采用時間控制方式進行清灰。除塵器內(nèi)設(shè)置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當(dāng)某個（對）濾筒滿足清灰設(shè)定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達到了清灰效果又不影響設(shè)備運行，使除塵器可連續(xù)運轉(zhuǎn)；

6、除塵效率高（一般可達99.6%以上），操作方便；

工作原理：

含有木屑顆粒的氣流經(jīng)過風(fēng)機輸送至布袋過濾器的導(dǎo)流倉中，氣流在導(dǎo)流板的作用下流速降低，較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里，其它較輕細的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上，經(jīng)過布袋的過濾后，干凈的氣體進入排風(fēng)室中并排到外面。隨著過濾工況的持續(xù)，積聚在濾袋外表面上的粉塵會越來越多，相應(yīng)的就會增加系統(tǒng)的運行阻力，降低系統(tǒng)的除塵效率。脈沖幅度和頻率設(shè)定完成后，在工作過程中，系統(tǒng)會自動完成過濾布袋的清灰，從而大大增加形同的過濾效率并延長過濾布袋的使用壽命。

脈沖褶式濾筒除塵器主要用在以下場合：化工、醫(yī)藥、鋼廠、電廠、碳素、磨料、木材、冶煉、機械加工、粉料回收、糧食加工、醫(yī)藥生產(chǎn)、食品生產(chǎn)、粉料運輸、等離子切割、焊接煙塵、鑄造等行業(yè)。