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詳細(xì)介紹
涂料成套設(shè)備的主體設(shè)備為乳化分散罐，調(diào)漆罐，管線式乳化機，臥式砂磨機，粉體加料罐，靜態(tài)混合器，液體計量器，空壓機，電控裝置，灌裝機等
涂料成套設(shè)備能夠獨立完成乳化、分散、研磨、細(xì)化、冷卻、過濾、真空自動吸料以及半自動灌裝等全過程。制漿和調(diào)漆在同一個罐內(nèi)完成。此既可生產(chǎn)水性涂料，也可生產(chǎn)油漆。
采用液體計量器計量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自動灌裝工藝流程，從投料到出成品一道工序。
特殊設(shè)計的組合式乳化頭結(jié)構(gòu)，確保了被加工物料在高、中、低各種粘度狀態(tài)下*運行；釜內(nèi)動態(tài)混合和釜外靜態(tài)混合的完善結(jié)合，保證顏料和高粘度樹脂的高度分散和充分混合。特殊的抽真空設(shè)計，保證物料在真空狀態(tài)下生產(chǎn)，可實現(xiàn)真空自動吸料過程，減輕勞動強度。完整的配置，無須用戶別配其他輔助設(shè)備接通電源即可生產(chǎn)。釜內(nèi)高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同時作用，保證了物料的進一步細(xì)化，并大大縮短了操作時間。
主要特點：高剪切一體化改變傳統(tǒng)的高速分散、砂磨工藝，能夠獨立完成乳化、分散、研磨、細(xì)化、冷卻、過濾、真空自動吸料以及半自動灌裝等全過程。制漿和調(diào)漆在同一個罐內(nèi)完成。設(shè)備既可生產(chǎn)水性涂料，也可生產(chǎn)油漆。 在涂料生產(chǎn)工藝上，采用液體計量器計量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自動灌裝工藝流程，從投料到出成品一道工序。 特殊設(shè)計的組合式乳化頭結(jié)構(gòu)，采用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與精密的定子工作腔配合，使物料充分分散乳化，從而使物料細(xì)化。確保了被加工物料在高、中、低各種粘度狀態(tài)下*運行。
*個罐制漿，第二個罐可做成多功能攪拌罐，即可生產(chǎn)乳膠漆，又可生產(chǎn)真石漆、膩子膏和丙烯酸骨料。一罐的容積可在800-1000L之間選擇，二罐的容積可在1000-2000L之間選擇。
序號 | 系統(tǒng)名稱 | 設(shè)備名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 |
1 | 電控系統(tǒng) | 電氣控制系統(tǒng) | 組合件（含電纜線、空開、繼電器等） | 1 |
2 | 吸料系統(tǒng) | 真空泵 | 5.5KW（抽氣量3m3/分） | 1 |
真空緩沖罐 | 不銹鋼304 | 1 | ||
液體吸入槽 | 不銹鋼304 內(nèi)外壁拋光 | 1 | ||
粉體吸入槽 | 不銹鋼304 內(nèi)外壁拋光 | 1 | ||
添加劑槽 | 不銹鋼304 | 1 | ||
液體計量器 | 美國GPI | 1 | ||
3 | 制漿系統(tǒng) | 不銹鋼分散罐 | 800L/批（上下封頭，帶密封，不銹鋼304材質(zhì)，內(nèi)外表面鏡面拋光） | 1 |
高速分散機 | 18.5KW（變頻調(diào)速、帶密封裝置） | 1 | ||
臥式砂磨機 | 30L 22KW（重慶） | 1 | ||
4 | 調(diào)漆系統(tǒng) | 不銹鋼調(diào)漆罐 | 1000L/批（上下封頭，帶密封，槳式攪拌，內(nèi)外表面鏡面拋光，不銹鋼304材質(zhì)） | 1 |
低速攪拌機 | 5.5KW（行星擺線減速機） | 1 | ||
槳式攪拌裝置 | 與5.5KW減速機配合 | 1 | ||
5 | 出料過 濾系統(tǒng) | 空壓機 | 4KW | 1 |
反沖式袋式過濾器 | 組合件 | 1 | ||
6 | 灌裝系統(tǒng) | 半自動灌裝機 | 組合件 | 1 |
7 | 管路系統(tǒng) | 管路附件 | 包括所有球閥、快接接頭、不銹鋼管及電纜線 | 1 |
8 | 操作平臺 | 操作平臺 | 長6米×寬2.3米×高1.4米 （表面3mm鋁合金花紋板不銹鋼欄桿） | 1 |
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