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BFe10-1-1光亮管

1、按設(shè)備性質(zhì)分，制顆粒的有哪幾種制粒的：濕法制粒干法制粒沸騰干燥制粒法2、常用的濕法制顆粒設(shè)備有哪些搖擺顆粒劑式制粒機(jī)快速混合機(jī)3、搖擺式顆粒機(jī)的作原理，影響顆粒的因素利用齒輪齒條機(jī)構(gòu)，使?jié)L輪往復(fù)，將軟材從篩強(qiáng)制擠出，模仿在篩上用手搓亞。可制濕顆粒，也可以整粒顆粒的影響因素：篩孔的孔徑料斗中軟材存量和安裝篩的松緊程度粘合劑濃度高、用量大，過篩多；顆粒均勻而4、快速混合制粒機(jī)的作原理和操作流程攪拌槳使制粒缸內(nèi)的物料上下左右快速混合均勻，在高速的制粒刀的切割下，混合物被切割成濕粒操作：開機(jī)前檢查加料混合（攪拌槳）制軟材（噴粘合劑）制粒（制粒刀）出料5、沸騰制粒機(jī)的作原理，為何也稱為一步制粒原理：物料粉末受凈化熱空氣作用，在流化床中呈流化狀態(tài)，并進(jìn)入預(yù)熱和混合，霧化噴入粘合劑，粒子成團(tuán)粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，團(tuán)粒中的水分蒸發(fā)，形成均勻的多微孔球狀顆粒因?yàn)樗鼘⒒旌?、制粒、干燥三步合?、沸騰制粒機(jī)中壓縮空氣的作用壓縮空氣的作用：形成噴的噴霧壓力控制噴開關(guān)控制升降有脈沖閥控制交替反吹抖動(dòng)濾袋7、沸騰制粒機(jī)噴安裝的位置及用途頂噴：避免物料將噴堵塞（制粒、包衣）底噴：使片心濕潤均勻（包衣）切線噴：噴裝在容器壁上（制丸、制粒、包衣）1、多沖式壓片機(jī)的總體結(jié)構(gòu)（五部分）加料部分、壓片部分的構(gòu)成加料部分壓片部分吸粉部分控制部分動(dòng)力及傳動(dòng)部分2、月形回流柵式加料器的作用填充定量片劑3、多沖式壓片機(jī)的3個(gè)作，以及上沖、下沖的運(yùn)動(dòng)規(guī)律作：填充、壓片、出片上沖運(yùn)動(dòng)軌跡：平行下行上行下沖運(yùn)動(dòng)：下行再上行稍下行再上行上行壓片：填料壓片出片4、預(yù)壓輪有什么作用預(yù)壓后再松開，使空氣逸出，防止裂片5、片重和片劑的硬度通過什么裝置來調(diào)節(jié)片重調(diào)節(jié)裝置片厚調(diào)節(jié)裝置6、充填調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)和作原理原理：改變下沖桿在中?？變?nèi)下降的位置，從而改變孔內(nèi)裝容積，達(dá)到調(diào)節(jié)模孔充填量（即片重）的目的結(jié)構(gòu)：填充軌、螺桿、螺母（外為蝸輪）、蝸桿、手輪7、片厚調(diào)節(jié)裝置的構(gòu)成和作原理原理：改變下壓輪的高低位置，改變壓片時(shí)下沖與上沖間的距離，達(dá)到調(diào)節(jié)片厚度的目的，也調(diào)節(jié)了壓力（即片劑硬度）結(jié)構(gòu)：下壓輪下壓輪曲軸蝸桿蝸輪8、常見的壓力過載保護(hù)有哪兩種預(yù)壓過載保護(hù)充填量過載保護(hù)9、壓片時(shí)可能發(fā)生的問題及處理裝沖頭前要檢查沖模及沖頭是否有破損開機(jī)前應(yīng)裝上防護(hù)罩，運(yùn)行時(shí)防護(hù)罩不可拆開細(xì)粉多的原料不要使用，否則下沖漏料多，加速機(jī)件的磨損和原料損耗含水量超標(biāo)的原料不能使用，否則會(huì)影響顆粒的流動(dòng)性和造成粘沖生產(chǎn)中作人員不能離崗拆裝模具時(shí)只能一人操作生產(chǎn)將結(jié)束時(shí)，應(yīng)注意余料量，接近無料時(shí)應(yīng)車速或停機(jī)1、包衣的種類糖衣薄膜衣（胃溶衣、腸溶衣）2、常用的包衣設(shè)備包衣鍋噴霧包衣機(jī)包衣機(jī)沸騰噴霧包衣機(jī)3、包衣機(jī)的組成主機(jī)控制噴霧熱風(fēng)柜排氣柜攪拌配料進(jìn)出料裝置4、有孔包衣機(jī)的作原理片心在滾筒內(nèi)作翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，包衣介質(zhì)經(jīng)泵從噴灑到片心，潔凈熱風(fēng)穿過片心從底部篩孔，片心表面干燥成薄膜5、有孔包衣機(jī)與無孔包衣機(jī)用途上的區(qū)別有孔：片劑。

公司是專業(yè)生產(chǎn)各種直徑 1.8-219MM、壁厚0.2-20MM 的規(guī)格的紫銅管(T2、TP2）、黃銅管（59-1、62、63、65、68）、鋁管（1060、6063）、錫黃銅管（ sn70 -1A ），鋁黃銅管(AL77-2),PB59-1黃銅管,鎳白銅管(B10，BFe10-1-1)，包塑銅管，電爐盤管，及各種銅水管及其配接。

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含25％Cr的尤其是含氮的高鉻雙相C70600銅鎳合金的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過了AISI316L。(3)有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能，在某些腐蝕介質(zhì)條件下被用于泵、閥等設(shè)備中。(4)綜合力學(xué)性能好，有較高的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度是18—8型奧氏體C70600銅鎳合金的2倍。(5)可焊性良好，熱裂傾向小。一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理，可與18—8型奧氏體C70600銅鎳合金或碳銅等異種銅焊接。(6)臺低鉻(18％cr)的雙相C70600銅鎳合金熱加溫度范圍18—8型奧氏體C70600銅鎳合金寬，抗力小，可不經(jīng)過鍛造，直接軋制開坯生產(chǎn)銅板肯高鉻(25％c?)的銅則奧氏休C70600銅鎳合金熱加r困難。

3.雙相C70600銅鎳合金的連續(xù)使用溫度范圍為-50～250℃，下限取決于銅的脆性轉(zhuǎn)變溫度，上限受到475℃脆性的，上限溫度不能超過300℃。4.雙相C70600銅鎳合金固溶處理后需要快冷，冷卻會(huì)引起脆性相的析出，從而銅的韌性，別是耐局部腐蝕性能的下降。5.高鉻鉬雙相C70600銅鎳合金的熱加與熱成型的下限溫度不能低于950℃，超級雙相C70600銅鎳合金不能低于980℃低鉻鉬雙相C70600銅鎳合金不能低于900℃，避免因脆性相的析出在加造成表面裂紋6.不能使用奧氏體C70600銅鎳合金常用的650-800℃的應(yīng)力處理，一般采用固溶退火處理。

紫銅管的應(yīng)用純鐵廣泛得多，每年有50%的銅被電解提純?yōu)榧冦~，用于電氣業(yè)。這里所說的紫銅，確實(shí)要非常純，含銅達(dá)99.95%以上才行，極少量的雜質(zhì)，別是磷、、鋁等，會(huì)大大銅的導(dǎo)電率。

焊接藝必須經(jīng)過藝評定達(dá)到合格，而且在焊接操作中必須嚴(yán)格執(zhí)行藝要求。根據(jù)壓力容器和大型部件的焊接條件和焊接量，預(yù)先分析焊接將要產(chǎn)生的變形大小和形態(tài)，有針對性地制定的控制措施：(1)對多焊道的大型壓力容器，例如球形容器，應(yīng)先組裝聯(lián)結(jié)成整體后再進(jìn)行焊接，焊接應(yīng)對稱進(jìn)行，并要遵守規(guī)定的焊接順序。(2)對多焊道的大型部件，如瓜瓣式組合封頭和由瓣片組合的殼體過渡段，除執(zhí)行上述要求外，還應(yīng)在施焊場地設(shè)口形固定卡具。

閥門管件有碳銅的和C70600銅鎳合金的，還有PVC，或者其他材料的，常用的就是前兩種，近幾年來隨著人們生活水平的，對副食品要求也隨之而來的需求量大了起來。所以帶動(dòng)了食品機(jī)械的快速發(fā)展，于是C70600銅鎳合金衛(wèi)生級閥門管件生產(chǎn)業(yè)便紅火起來，人們通常說閥門管件，多用的還是C70600銅鎳合金衛(wèi)生級的。閥門編輯要求1、閥門應(yīng)存干燥通風(fēng)的室內(nèi)，通路兩端須堵塞。2、*存放的閥門應(yīng)定期檢查，污物，并在加面上涂防銹油。3、安裝后，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，主要檢查項(xiàng)目：（1）密封面磨損情況。

美國AE認(rèn)證作為上接受和應(yīng)用為廣泛的壓力容器，受到我國越來越多的企業(yè)的學(xué)習(xí)和推廣。根據(jù)化裝備協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)，2007年我國的AE持證廠商為260家，較上年增長33%；截至2009年6月，這一數(shù)量已至390家，位列第二。其中又以江蘇省的持證企業(yè)數(shù)量多為126家。我國制造業(yè)經(jīng)過多年的發(fā)展，已具備了相當(dāng)?shù)囊?guī)模和實(shí)力基礎(chǔ)，為國外向我國轉(zhuǎn)移裝備制造業(yè)提供了現(xiàn)實(shí)的可能。（4）在引進(jìn)、吸收、消化、創(chuàng)新的基礎(chǔ)上發(fā)展出適合我國國情的新技術(shù)、新藝，了一大批技術(shù)骨干和豐富的者，具備了開拓市場的核心競爭力。