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      無錫市博宇塑機(jī)有限公司

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      微孔電池隔膜制造工藝
      參考價(jià): 面議
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 產(chǎn)品型號(hào)
      • 品牌
      • 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
      • 無錫市 所在地

      訪問次數(shù):365更新時(shí)間:2019-06-18 10:10:10

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      產(chǎn)品簡介
      新型隔膜對鋰離子電池電有比普通電池隔膜更好的兼容性和粘結(jié)性,能大幅度提高電池的耐高溫性能和安全性;對液體電解質(zhì)的吸收性好,能減小電池內(nèi)阻,增加電池的大倍率放電性能;延長電池循環(huán)壽命,使電池的輸出能力提升20%,可有效延長電池使用壽命。特別適用于儲(chǔ)能電池、汽車動(dòng)力電池。 納米陶瓷顆粒涂覆隔膜 在新型鋰離子電池隔膜的研究中,在國外,德國德固賽公司開發(fā)的新型Separion隔膜以無紡布為基體,
      產(chǎn)品介紹

      微孔電池隔膜制造工藝,納米陶瓷涂覆鋰電池隔膜的性能。
       新型的納米陶瓷涂覆隔膜因耐高溫陶瓷涂層的存在,隔膜熔融溫度提高,可達(dá)到230℃,在200℃下收縮率極低,具有較高的熱穩(wěn)定性,可有效的起到隔熱、絕緣的作用,提高電池的安全性能;在大電流充放電過程中,即使內(nèi)層有機(jī)物基膜發(fā)生熔化,因外層無機(jī)涂層的存在,仍然能夠保持隔膜的完整性,防止正/負(fù)*面積接觸導(dǎo)致短路,提高電池的安全性,特別適用于動(dòng)力電池。納米陶瓷顆粒摻雜復(fù)合隔膜,該新型隔膜是在濕法生產(chǎn)PE隔膜過程中將無機(jī)納米顆粒摻入到聚乙烯中,納米陶瓷摻雜鋰電池隔膜的性能指標(biāo)。相對于其他薄膜涂覆工藝,該技術(shù)的生產(chǎn)率更高,能制備更為的隔膜產(chǎn)品。該薄膜在加工過程中,陶瓷納米顆粒起到輔助成孔的作用,能降低成孔的難度,降低生產(chǎn)成本;孔隙率提高到50%~70%;制成后的隔膜能更好的吸收液體電解質(zhì),電阻降到以往產(chǎn)品的一半,放電速率高;由于陶瓷納米顆粒的存在,制成后的隔膜具有更好的力學(xué)穩(wěn)定性,穿刺強(qiáng)度高;具有較高的耐高溫性能,在200℃收縮率極低,不易出現(xiàn)正負(fù)極片接觸的現(xiàn)象,從而提高鋰電池的穩(wěn)定性和安全性。
      高孔隙率納米纖維隔膜 近年來,納米纖維膜的制備技術(shù)受到廣泛關(guān)注,而靜電紡絲是為重要的方法,利用該方法制備的超細(xì)纖維無紡布隔膜具有尺寸小,孔隙率高、孔徑分布均勻等優(yōu)點(diǎn),可*提高電池的倍率性能。 經(jīng)過多年的努力,在靜電紡絲制備納米纖維鋰電池隔膜項(xiàng)目上取得了突破性進(jìn)展,研制了多點(diǎn)多噴頭靜電紡絲設(shè)備,開發(fā)具有生產(chǎn)價(jià)值的制備技術(shù),掌握了納米纖維膜孔隙率控制技術(shù)。同時(shí)將納米纖維隔膜裝配的鋰離子電池與用進(jìn)口PE、PP隔膜裝配的電池相比,其循環(huán)性能得到提高,熱穩(wěn)定性得到了明顯改善,在14C放電條件下,納米纖維隔膜電池的能量保持率為75%~80%,而進(jìn)口PE/PP隔膜電池的能量保持率僅為15%~20%?,F(xiàn)有產(chǎn)業(yè)化的聚乙烯或聚丙烯隔膜,針對現(xiàn)有隔膜性能的不足,各國研究機(jī)構(gòu)和企業(yè)積*力于高性能動(dòng)力鋰電池隔膜的研制,研制的新型隔膜對鋰離子電池電有比普通電池隔膜更好的兼容性,能大幅度提高電池的耐高溫性能和安全性;具有良好的自動(dòng)關(guān)斷保護(hù)性能,較高的循環(huán)性能和導(dǎo)電率;對液體電解質(zhì)的吸收性好,能減小電池內(nèi)阻,增加電池的大倍率充放電性能,對于提高電池性能和降低電池成本具有重要的實(shí)際意義。因此,開發(fā)新的隔膜材料并同時(shí)提高隔膜的性能和安全性是動(dòng)力鋰電池對隔膜的新要求。
      發(fā)展中的鋰離子電池隔膜制備技術(shù)
          鋰離子電池隔膜材料開發(fā)研究
      發(fā)展中的鋰離子電池隔膜制備技術(shù),鋰離子電池隔膜制備技術(shù)的研究進(jìn)展,常規(guī)鋰離子電池隔膜拉伸法、相分離法制備技術(shù)和聚合物鋰離子電池隔膜制備技術(shù),提出了鋰離子電池隔膜制備技術(shù)中存在的主要問題,展望了鋰離子電池隔膜的改進(jìn)方向及其發(fā)展前景.鋰離子電池;隔膜;制備技術(shù) ,鋰離子電池由于具有能量密度高,循環(huán)壽命長,開路電壓高,安全無污染等一系列優(yōu)點(diǎn),越來越多地引起人們的重視,正被作為一種有潛力的電動(dòng)汽車和混合電動(dòng)車用能源進(jìn)行研究.實(shí)際應(yīng)用.為了降低價(jià)格,先前的許多工作都集中在開發(fā)價(jià)格低廉的材料上,如尖晶石正極材料,天然石墨負(fù)極材料和液態(tài)電解液,而在隔膜上的工作尤其是電池隔膜制備技術(shù)卻做得較少. 但實(shí)際成本估算表明,隔膜占整個(gè)電池材料成本的25%~30%.隔膜是電池重要組成部分,它的性能與電池性能有密切的相關(guān)性.隔膜可隔離電池正負(fù)極,以防止出現(xiàn)短路;還可以在電池過熱時(shí),通過閉孔功能來阻隔電池中的電流傳導(dǎo).隔膜的主要性能包括透氣率、孔徑大小及分布、孔隙率、力學(xué)性能[、熱性能及自動(dòng)關(guān)閉機(jī)理和電導(dǎo)率 等. 鋰離子電池隔膜應(yīng)具備優(yōu)良的穩(wěn)定性、耐溶劑性、離子導(dǎo)電性、電子絕緣性、較好的機(jī)械強(qiáng)度、較高的耐熱性及熔斷隔離性.隔膜的物理、化學(xué)特性不僅取決于隔膜材料的基材,還與隔膜的制備技術(shù)關(guān)系密切.鋰離子電池隔膜制備技術(shù)及應(yīng)用現(xiàn)狀,并展望了鋰離子電池隔膜的改進(jìn)方向及其發(fā)展前景.

       



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