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      無錫市博宇塑機有限公司

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      4000mmBY-8um隔膜生產(chǎn)線制造機械廠商
      參考價: 面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準
      • 4000mmBY-8um 產(chǎn)品型號
      • 品牌
      • 生產(chǎn)商 廠商性質(zhì)
      • 無錫市 所在地

      訪問次數(shù):173更新時間:2019-06-18 10:10:10

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      產(chǎn)品簡介
      鋰離子電池隔膜的研究概述 綜述了鋰離子電池隔膜的主要作用、性能及國內(nèi)外研究與發(fā)展現(xiàn)狀。詳細闡述了干法和濕法的生產(chǎn)原理、工藝及所制得的隔膜性能上的區(qū)別,概述了目前隔膜的改性研究情況和新型電池隔膜的發(fā)展方向,后展望了電池隔膜的發(fā)展趨勢。鋰離子電池具有循環(huán)壽命長、能量密度高、質(zhì)量輕等特性,同時具有安全可靠、能快速充放電等優(yōu)點 。隔膜是鋰離子電池的關(guān)鍵部件,在電池中起著阻隔正負極電子電導(dǎo),
      產(chǎn)品介紹

      隔膜生產(chǎn)線制造機械廠商,

      對不同工藝制備的隔膜性能進行了比較與論述。 1. 隔膜生產(chǎn)工藝 濕法工藝 濕法又稱相分離法或熱致相分離法,利用高分子材料和特定溶劑在高溫條件下*相容,冷卻后產(chǎn)生相分離的特性,使富溶劑相連續(xù)貫穿于富聚合物相形成的連續(xù)固態(tài)相中,將溶劑萃取后在富聚合物相中形成微孔。采用該方法的公司有日本的旭化成、東燃以及美國Entek等,目前濕法主要用于單層的PE隔膜的制備。用濕法雙向拉伸方法生產(chǎn)的隔膜由于經(jīng)過了雙向拉伸而具有較高的縱向和橫向強度,上高質(zhì)量的鋰離子電池隔膜都是用濕法工藝生產(chǎn)制造的。2. 干法工藝 干法又稱熔融拉伸法,其原理是高聚物熔體擠出時在拉伸應(yīng)力作用下冷卻結(jié)晶,形成平行排列的結(jié)晶結(jié)構(gòu),經(jīng)過熱處理后的薄膜拉伸后晶體之間分離而形成狹縫狀微孔,再經(jīng)過熱定性制得微孔膜。 干法單向拉伸工藝是通過硬彈性纖維的方法,制備出低結(jié)晶度的高取向PE或PP隔膜,再高溫退火獲得高結(jié)晶度的取向薄膜。這種薄膜先在低溫下進行拉伸形成銀紋等缺陷,然后在高溫下使缺陷拉開,形成微孔。該工藝生產(chǎn)的隔膜具有扁長的微孔結(jié)構(gòu), 由于只進行單向拉伸,隔膜的橫向強度比較差,但橫向幾乎沒有熱收縮。干法雙向拉伸工藝是中科院化學(xué)研究所20世紀90年代初開發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的工藝 ,該工藝通過在PP中加入具有成核作用的β晶型改進劑,利用PP不同相態(tài)間密度的差異,在拉伸過程中發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變形成微孔,用于生產(chǎn)單層PP膜。與單向拉伸相比,雙向拉伸所得的微孔的孔徑更加均勻,透氣性更好。 采用干法雙向拉伸技術(shù), 制備了亞微米級孔徑的微孔PP隔膜, 其微孔具有很好的力學(xué)性能和滲透· 隔膜的性能,平均孔隙率為30%~40%,平均孔徑為0.05μm。采用雙向拉伸制成的隔膜的微孔外形基本上是圓形的,即有很好的滲透性和力學(xué)性能, 孔徑更加均勻。干法拉伸工藝較簡單,且無污染,是鋰離子電池隔膜制備的常用方法,但該工藝孔徑及孔隙率較難控制,拉伸比較小,只有1%~3%,同時低溫拉伸時容易導(dǎo)致隔膜穿孔, 產(chǎn)品不能做得很薄。不同拉伸方法生產(chǎn)的隔膜微孔結(jié)構(gòu),隔膜生產(chǎn)現(xiàn)狀,多層隔膜干法工藝以PP為主要原料,而濕法工藝以PE為主要原料,因此以干法工藝制備的隔膜通常閉孔溫度較高,同時熔斷溫度也很高,而以濕法工藝制備的PE隔膜閉孔溫度較低,熔斷溫度也較低??紤]到安全性能,鋰離子電池隔膜通常要求具有較低的閉孔溫度和較高的熔斷溫度。而多層隔膜結(jié)合了PE和PP的優(yōu)點,受到廣泛關(guān)注。生產(chǎn)PP/PE雙層和PP/PE/PP三層隔膜,三層隔膜具有更好的力學(xué)性能,隔膜生產(chǎn)中PE夾在兩層PP之間可以起到熔斷保險絲的作用,為電池提供了更好的安全保護。 采用干燥拉伸法,從PP/PE雙層隔膜中提取了單層隔膜,其具有PP和PE微孔結(jié)構(gòu),在PE熔點附近,其阻抗增加,在PP熔點以下仍具有很高的阻抗。采用專有的雙向拉伸生產(chǎn)工藝,并以特殊定制的高耐熱性聚合物為基礎(chǔ)制成了多層隔膜,在105℃時的熱收縮率僅在1%~3.5%之間,孔隙率在50%左右,而破膜溫度達到了180~1 90℃,同時還保持了較好的閉孔溫度和力學(xué)性能。



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