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 　　主要用于選別銅、鋅、鉛、鎳、金等有色金屬，也可以用于黑色金屬和非金屬的粗選和精選。 　　煤泥和藥劑充分混合后給入的*室的槽底下，葉輪旋轉(zhuǎn)后，在輪腔中形成負(fù)壓，使得槽底下和槽中的礦漿分別由葉輪的下吸口和上吸口進入混合區(qū)，也使得空氣沿導(dǎo)氣套筒進入混合區(qū)，礦漿、空氣和藥劑在這里混合。在葉輪離心力的作用下，混合后的礦漿進入礦化區(qū)，空氣形成氣泡并被粉碎，與煤粒充分接觸，形成礦化氣泡，在定子和紊流板的作用下，均勻地分布于槽體截面，并且向上移動進入分離區(qū)，富集形成泡沫層，由刮泡機構(gòu)排出，形成精煤泡沫。槽底上面未被礦化的煤粒會通過循環(huán)孔和上吸口再一次混合、礦化和分離。槽底下未被葉輪吸入的部分礦漿，通過埋沒在礦漿中的中礦箱進入第二室的槽底下，完成*室的全部過程后，進入第三室，如此周而復(fù)始，礦漿通過zui后一室后進入尾礦箱排出zui終尾礦。

 　　的使用和保養(yǎng)：

 　　1、的工作能力和工作期限和其他機器一樣是決定于保養(yǎng)及保持各主要零件的正常工作，所有各工作部分3-4個月要進行一次仔細(xì)的檢查，而在新zui初工作的幾個月要經(jīng)常檢查；

 　　2、只有熟練的人員才可進行檢查。

 　　3、為了及時更換易損零件，以縮短停機時間，必須在倉庫內(nèi)經(jīng)常儲備全套易損件。根據(jù)具體情況確定易損件的使用日期和儲備量。

 　　4、必須保證給的操作人員一定的技術(shù)指導(dǎo)或培訓(xùn)，力求他全面熟悉機器。

 　　5、為了避免臟物及無用之物混入油內(nèi)，注油時應(yīng)有過濾器，當(dāng)工作時，油蓋應(yīng)密封。

 　　6、開車前經(jīng)過檢查，并與上下工序后方可啟動。

 　　7、開車順序是：按上閘門開關(guān)，按下啟動按鈕。

 　　8、開車后，嚴(yán)禁用手等觸摸旋轉(zhuǎn)部分。

的工作原理和使用說明及特點

工作原理：（礦用）由電動機三角代傳動帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心作用形成負(fù)壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時細(xì)化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調(diào)節(jié)閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。　　使用說明：（礦用）開機前應(yīng)先檢查各部位螺栓，停機起動前應(yīng)先手動代輪旋轉(zhuǎn)，以防沉淀物淤積增加電動機負(fù)荷，工作時應(yīng)細(xì)心調(diào)整閘門高度，使液面保持穩(wěn)定，隨時將礦漿液面上的礦化泡沫刮入流槽。葉輪與定子應(yīng)保持一定的間距，磨損時應(yīng)注意更換，泵體內(nèi)軸承每三個月要保養(yǎng)一次。具有如下特點：吸氣量大、功耗低。每槽兼有吸氣、吸漿和浮選三重功能，自成浮選回路，不需任何輔助設(shè)備，水平配置，便于流程的變更。礦漿循環(huán)合理，能zui大限度地減少粗砂沉淀。設(shè)有礦漿面的自控裝置，調(diào)節(jié)方便。葉輪帶有后傾式的上下葉片。礦用上葉片產(chǎn)生礦漿上循環(huán)，下葉片產(chǎn)生礦漿下循環(huán)。

機器的試運轉(zhuǎn)和負(fù)荷運轉(zhuǎn)

　　1、開動前要檢查各部螺栓及鍵緊固有無松動。葉輪鎖緊螺母止是否可靠?！　。?/font>2）大三角帶輪及葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活平穩(wěn)?！　。?/font>3）檢查各潤滑部是否良好，有無漏油?！　。?/font>4）礦液循環(huán)是否堵塞和漏漿?！　。?/font>5）液面調(diào)節(jié)機構(gòu)是否靈活可靠?！　。?/font>6）電機設(shè)施是否齊全，靈活可靠?！　。?/font>7）外露的旋轉(zhuǎn)部分裝置是否牢固可靠的防護罩。　　2、試運轉(zhuǎn)：　?。?/font>1）將總裝后，注入清水作不少于2小時的運轉(zhuǎn)試驗。　?。?/font>2）在試驗過程中，運轉(zhuǎn)要平穩(wěn)靈活、無噪音、無擦碰、無振動，各潤滑部位的密封無滲漏，槽體不漏水，軸承升溫不大于30度，zui高溫度不超過60度?！　?/font>3、負(fù)荷運轉(zhuǎn)：　　（1）負(fù)荷試驗應(yīng)在用戶空運轉(zhuǎn)正常后進行?！　。?/font>2） 在負(fù)荷試驗進行中，要求：泡沫刮板工作正常，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，葉輪轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活、可靠，槽體受料槽及閘門、間槽不得有礦漿流出，軸承升溫不高于35度，zui高溫度不超過65度。　　4、停車檢查　　在每次停車時，應(yīng)細(xì)致檢查以下幾個方面，如發(fā)現(xiàn)問題，必須解決后方可開始連續(xù)運轉(zhuǎn)?！　。?/font>1）各部螺栓是否松動?！　。?/font>2）葉輪定子的磨損情況?！　。?/font>3）各部軸承的運轉(zhuǎn)潤滑情況?！　。?/font>4）各部管路是否完好?！　。?/font>5）各電器線路及設(shè)施是否靈活可靠，有無漏電。

     的結(jié)構(gòu)裝置：本機主要由承漿槽、攪拌裝置、充氣裝置、排出礦化泡裝置、電動機等組成?！　?font face="Arial">1、承漿槽：它有進漿口，以及調(diào)節(jié)礦漿面的閘門裝置，它主要由用鋼板焊成的槽體和鋼板與圓鋼焊成的閘門組成。　　2、攪拌裝置：它用于攪拌礦漿，防止礦砂在槽體沉淀，它主要由皮帶輪、葉輪、垂直軸等組成，葉輪是由耐磨橡膠制成的?！　?/font>3、充氣裝置：它由導(dǎo)管進氣管組成，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，葉輪腔中產(chǎn)生負(fù)壓，將空氣通過中空的泵管吸入，并彌散在礦漿中形成氣泡群，這種帶有大量氣泡的礦漿由葉輪的旋轉(zhuǎn)力而被很快的拋向定子，進一步使礦漿中的氣泡細(xì)化，及消除浮選槽中礦漿流的旋轉(zhuǎn)運動，造成大量垂直上升的微泡，為浮選過程提供必要的條件?！　?/font>4、排除礦化氣泡裝置：它是將浮在槽面上的泡沫刮出，主要由電機帶動減速器，減速器帶動刮板組成。

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