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訪問(wèn)次數(shù):115更新時(shí)間:2019-06-13 18:37:44
中國(guó)哪里合金錘頭 鞏義東辰合金錘頭耐磨度超越國(guó)外錘頭,雙合金錘頭廠家鞏義東辰實(shí)業(yè)產(chǎn)品“雙合金錘頭”歷經(jīng)十年的市場(chǎng)檢驗(yàn)和不斷升級(jí)創(chuàng)新,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于全國(guó)各大砂石生產(chǎn)線、水泥熟料破、礦石破碎、電廠粉煤等行業(yè),其耐磨壽命達(dá)單材料錘頭3-5倍,得到了市場(chǎng)的認(rèn)可好評(píng),然而市面上雜七雜八的宣傳雙合金錘頭的商家很多,那么鞏義東辰來(lái)告訴您怎么選擇真正的雙合金錘頭廠家!
東辰耐磨合金錘頭主要成份:鉻、硼、鎢、鉻、鎳、鉬等多元素合金,適應(yīng)于各種惡劣磨料磨損條件下工作。有些錘頭供貨商也聲稱是合金錘頭,但用戶使用后耐磨效果不理想,這跟鑄造經(jīng)驗(yàn)和錘頭合金的搭配使用經(jīng)驗(yàn)關(guān)系較大,因此需選擇一家專業(yè)的錘頭鑄造廠家,生產(chǎn)設(shè)備全、鑄造工藝流程完整是基本要求。
采購(gòu)耐磨合金錘頭請(qǐng):龔(同號(hào)),,傳真
好的雙合金破碎機(jī)錘頭——用鞏義東辰“超級(jí)雙合金錘頭”
東辰超級(jí)耐磨雙合金錘頭產(chǎn)品采用雙金屬液液復(fù)合的工藝手段,將兩種不同性能的材料在液液狀態(tài)下使其熔融為一體,復(fù)合面積可達(dá)*。其工作部位采用高鉻鑄鐵合金材料,以有效地保證其有足夠的抗磨性能;裝配部位采用韌性較好的合金鋼材料,以保證其安全運(yùn)轉(zhuǎn)。雙金屬?gòu)?fù)合材料硬度可達(dá)HRC62-65,沖擊韌性在30公斤以上,因而它既有很高的抗磨功效,又有可靠的安全性能。有效地解決了硬度和韌性之間的矛盾,使之能夠適應(yīng)各種復(fù)雜而又惡劣的工況條件。
錘式破碎機(jī)錘頭在錘破中占重要地位,受力都是用錘頭,錘頭在工作期間,除受到撞擊外,還受到物料的沖刷,這樣*反復(fù)使用,錘頭的工作面就會(huì)受到破壞,使表面形狀發(fā)生變化,錘頭兩側(cè)的棱角就都會(huì)被磨成光滑的弧面。以前我們分享過(guò)破碎機(jī)錘頭不耐磨的影響因素可以看一下,錘式破碎機(jī)錘頭是*的配件,也是破碎機(jī)上主要的易損耐磨件,錘頭在高強(qiáng)度的工作負(fù)荷和惡劣的工況條件下,磨損幾率增加,使用壽命會(huì)大打折扣,因此如何提高錘式破碎機(jī)錘頭的使用壽命降低生產(chǎn)成本是大家需要重視的。
東辰雙合金錘頭破碎石灰石優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
1、錘頭部分經(jīng)過(guò)特種材料的變質(zhì)處理,使得高鉻材質(zhì)的硬度和韌性*結(jié)合,在使用過(guò)程中耐磨而不崩塊。錘柄部分采用高韌性材料,沖擊韌性非常高,從而保證了錘頭在使用過(guò)程中不斷裂。錘柄尾部的裝配孔,采用特殊材質(zhì)經(jīng)熱處理優(yōu)化做成的襯套,鑲嵌在裝配孔中,使得裝配孔耐磨不失圓,確保了錘頭能夠安全的使用并對(duì)主軸起到良好的保護(hù)作用。
2、對(duì)石灰石物料的沖擊力增加了。因?yàn)殄N式破碎機(jī)錘頭的重心在回轉(zhuǎn)半徑徑向上外移,錘頭在運(yùn)轉(zhuǎn)中線速度加大,錘式破碎機(jī)錘頭對(duì)物料的沖擊功增加了,從而改善了破碎效果。
3、破碎機(jī)錘頭的有效磨損量增加了。錘頭單重一般按27千克算,有效磨損量占三分之一,即9千克。使用東辰實(shí)業(yè)公司的雙合金錘頭來(lái)改良,改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)總重量變化小,有效磨損量達(dá)16千克。改進(jìn)后一套的錘頭相當(dāng)于改進(jìn)前的兩套,降低了使用成本。
4、降低了出料粒度,提高了臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。改進(jìn)后懸掛孔到錘頭端部長(zhǎng)度由350毫米到360毫米,回轉(zhuǎn)直徑大約1250到1270毫米,錘式破碎機(jī)錘頭到殼板間隙由25毫米減小到15毫米。故可使出料粒度,由原來(lái)的20毫米以下,25%的粉狀物,變?yōu)?-10毫米,60%的粉狀物,大大改進(jìn)了破碎機(jī)的破碎效果,從而提高了臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。
5、改善了粉磨效果。石灰石等物料經(jīng)二次破碎后,要從能量消耗和效率上研究,破碎比研磨效率高,電耗小。所以,要求并希望石灰石多破碎,少研磨。出料粒度8-10毫米,60%的粉狀物,*改善了粉末機(jī)的生產(chǎn)效果。產(chǎn)量由每小時(shí)12噸提到每小時(shí)16噸,降低了生料的生產(chǎn)成本。
東辰雙合金錘頭破碎石灰石優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
1、錘頭部分經(jīng)過(guò)特種材料的變質(zhì)處理,使得高鉻材質(zhì)的硬度和韌性*結(jié)合,在使用過(guò)程中耐磨而不崩塊。錘柄部分采用高韌性材料,沖擊韌性非常高,從而保證了錘頭在使用過(guò)程中不斷裂。錘柄尾部的裝配孔,采用特殊材質(zhì)經(jīng)熱處理優(yōu)化做成的襯套,鑲嵌在裝配孔中,使得裝配孔耐磨不失圓,確保了錘頭能夠安全的使用并對(duì)主軸起到良好的保護(hù)作用。
2、對(duì)石灰石物料的沖擊力增加了。因?yàn)殄N式破碎機(jī)錘頭的重心在回轉(zhuǎn)半徑徑向上外移,錘頭在運(yùn)轉(zhuǎn)中線速度加大,錘式破碎機(jī)錘頭對(duì)物料的沖擊功增加了,從而改善了破碎效果。
3、破碎機(jī)錘頭的有效磨損量增加了。錘頭單重一般按27千克算,有效磨損量占三分之一,即9千克。使用東辰實(shí)業(yè)公司的雙合金錘頭來(lái)改良,改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)總重量變化小,有效磨損量達(dá)16千克。改進(jìn)后一套的錘頭相當(dāng)于改進(jìn)前的兩套,降低了使用成本。
4、降低了出料粒度,提高了臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。改進(jìn)后懸掛孔到錘頭端部長(zhǎng)度由350毫米到360毫米,回轉(zhuǎn)直徑大約1250到1270毫米,錘式破碎機(jī)錘頭到殼板間隙由25毫米減小到15毫米。故可使出料粒度,由原來(lái)的20毫米以下,25%的粉狀物,變?yōu)?-10毫米,60%的粉狀物,大大改進(jìn)了破碎機(jī)的破碎效果,從而提高了臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。
5、改善了粉磨效果。石灰石等物料經(jīng)二次破碎后,要從能量消耗和效率上研究,破碎比研磨效率高,電耗小。所以,要求并希望石灰石多破碎,少研磨。出料粒度8-10毫米,60%的粉狀物,*改善了粉末機(jī)的生產(chǎn)效果。產(chǎn)量由每小時(shí)12噸提到每小時(shí)16噸,降低了生料的生產(chǎn)成本。
鞏義東辰實(shí)業(yè)公司生產(chǎn)的合金錘頭頭部部分采用超高硬度合金鋼材料,具有高耐磨、高沖擊韌性,錘頭使用壽命更長(zhǎng),錘柄抗裂性更強(qiáng)。東辰公司生產(chǎn)的雙合金復(fù)合錘頭耐磨性是高錳鋼的3-6倍。廣泛應(yīng)用于水泥建材、冶金、礦山、電廠、化工等行業(yè),產(chǎn)品全國(guó),深受客戶好評(píng)。歡迎廣大客戶、洽談。我公司也可以派人*,由于各使用單位的破碎機(jī)型號(hào)規(guī)格都不同,所以我公司可根據(jù)用戶要求按圖訂制或上門測(cè)繪訂制。