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點火、升溫；

1、點火前啟動給料機向氣化室給送一定的燃料（爐篦上料層厚度25-35mm）；

2、打開出渣孔將已點燃的沾油布料（或輕質(zhì)燃料）投入氣化室）；

3、觀察燃料引燃情況（有微弱火苗），即啟動一次風機少量送風;

4、視燃燒情況，加料補風(以燃燒不排煙、不滅火為原則)，循序升溫（5-10℃/min）；

5、30-40分鐘后，視燃燒情況加大風量及燃料量，調(diào)整燃燒機至正常運行；

6、燃燒機與所帶熱機建議采用滑差并列同時啟動方式，減小熱應力；

運行操作規(guī)程：

一）、啟動前的檢查:

1、燃料準備充足且合格（適合系列燃燒機燃料標準）；

2、燃燒機氣化裂解室無結(jié)焦、積灰；

3、控制箱電源正常，指示燈指示正常；

4、冷卻水水量充足，水位正常、水系統(tǒng)無泄漏；

5、轉(zhuǎn)機潤滑油、潤滑脂補充正常、油量充足；

6、點火油料（或輕質(zhì)燃料）準備充足；

7、料斗滿倉，下料插板已開啟；

 生物質(zhì)顆粒燃燒機 *鍋爐加熱設備

工作原理：

生物質(zhì)顆粒燃料經(jīng)自動送料，裂解反應產(chǎn)生高溫燃氣。該過程中產(chǎn)生顯熱和中間產(chǎn)物H2，CH4，Co等可燃成份，通過燃氣噴嘴直接進入氧氣充足的高溫燃燒室*燃燒，放出潛熱。

 生物質(zhì)顆粒燃燒機 *鍋爐加熱設備

 應用范圍：     廣泛應用于噴涂烘干線；鋁加工、鑄件熱處理、退火爐、鋁棒加熱爐、熔鋁爐；工業(yè)窯爐；溫室大棚；蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、導熱油鍋爐、熱風爐；干燥設備；涂料、木材、砂石、皮革、服裝、陶瓷、紙品、食品烘干設備等其他加熱設備的配套和節(jié)能改造。  6.原料適應性廣：以可再生生物質(zhì)能源為燃料，實現(xiàn)了能源的可持續(xù)利用。采用低溫分段燃燒技術，煙氣中NOX、SO2、灰塵等排放少。 無焦油、廢水等各種廢棄物排放;采用高溫燃氣直接燃燒技術，焦油以氣態(tài)的形式直接燃燒，解決了生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術難題，避免了水洗焦油帶來的水質(zhì)二次污染。 加熱溫度高：本技術采用三次配風，爐壓3000-5000Pa以保證射流區(qū)正常流化?？梢赃B續(xù)供料，火焰穩(wěn)定，適宜工業(yè)化應用。 投資省，運行費用低：生物質(zhì)燃燒機結(jié)構(gòu)設計合理，用于各種鍋爐、鋁棒加熱爐時改造費用低，運行時比燃煤鋁棒加熱爐成本降低5%-15%，比燃煤鋁棒加熱成本降低20%-40%。