石膏干燥煅燒工藝介紹 在石膏制品生產(chǎn)中煅燒過程是控制產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),東大粉體推出的一步法、二步法工藝,斯德煅燒爐,斯德干燥機(jī),內(nèi)外熱式沸騰爐是適用于不同熱源方式,適用于不同產(chǎn)品方式的工藝方法與設(shè)備,形成了完善的工業(yè)化系統(tǒng)。在選擇煅燒系統(tǒng)時(shí),要考慮生產(chǎn)產(chǎn)品的用途,當(dāng)?shù)氐臒嵩础㈦娏l件,自動(dòng)化程度,生產(chǎn)規(guī)模等,而確定煅燒方式及配套系統(tǒng)。
一步法煅燒工藝系統(tǒng) 由東大粉體公司研究設(shè)計(jì)的斯德煅燒爐,是集干燥、煅燒、打散一機(jī)完成的高效率設(shè)備,也稱為一步法工藝設(shè)備,主要適用于以煤、煤氣、天然氣為熱源,利用燃后氣體進(jìn)行直接加熱,煅燒石膏。 工藝過程:欲煅燒的石膏原理由送料機(jī)送入改煅燒爐內(nèi),在機(jī)械分散力和燃?xì)猱a(chǎn)生的熱風(fēng)作用下,物料經(jīng)過分散、干燥、煅燒、強(qiáng)速均化過程,煅燒后的石膏由排料口排出。尾氣經(jīng)捕集收塵后排出爐外,收集后的石膏經(jīng)輸送進(jìn)入儲(chǔ)倉 工藝設(shè)備特點(diǎn) 自動(dòng)化控制,溫度變化范圍小,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 直接用于濕物料生產(chǎn),集干燥、煅燒、打散于一體,運(yùn)行成本低,產(chǎn)品級(jí)配合理。 干燥、煅燒時(shí)間可調(diào),有利于凝結(jié)時(shí)間調(diào)整。 適應(yīng)用規(guī)模連續(xù)化生產(chǎn),熱源可采用多種方式,可采用直接或間接加熱煅燒,也可使用電廠工業(yè)煙氣尾氣做熱源。
斯德煅燒爐系統(tǒng)示意圖 1.進(jìn)料口 2.煅燒爐 3.捕集器 4.出料口 5.料倉 斯德干燥+沸騰爐 1.熱源 2.進(jìn)料口 3.斯德干燥機(jī) 4.沸騰爐 5.出料(半水石膏)6.儲(chǔ)倉
二步法煅燒工藝系統(tǒng) 采用斯德干燥機(jī)干燥,采用流態(tài)化內(nèi)外加熱式或斯德燃燒爐進(jìn)行燃燒,形成二步法作業(yè)方式,由東大粉體提出的二步法工藝方式首先考慮利用電廠蒸汽為熱源,將采用蒸汽換熱器換出的熱網(wǎng)為干燥熱源。并利用蒸汽以直接或間接的方式為煅燒熱源,東大粉體依據(jù)用戶的熱源方式,按上述干燥煅燒方式確定二步法。
A采用斯德干燥+斯德煅燒
B采用斯德干燥+沸騰爐 1.熱源 2.進(jìn)料口 3.進(jìn)料 4.斯德干燥機(jī) 5.沸騰爐 6.儲(chǔ)倉
示例一:制作石膏粉(年產(chǎn)10萬噸) 東大粉體采用一步法或二步法煅燒生產(chǎn)建筑石膏粉視頻工藝介紹(點(diǎn)擊視頻) 由我公司同華能武漢陽邏電廠合作。制定了年產(chǎn)10萬噸硫石膏生產(chǎn)線工藝與設(shè)備。是國(guó)內(nèi)在電力行業(yè)*條年產(chǎn)10萬噸生產(chǎn)線。該項(xiàng)目已在2008年底一次試車成功。并投入運(yùn)轉(zhuǎn),于2009年已通過部級(jí)鑒定。 我公司對(duì)電廠脫硫石膏采用二步法方式進(jìn)行干燥煅燒。二步法即將干燥和煅燒分別在兩種設(shè)備中完成。采用的有斯德氣流干燥和流態(tài)化爐組合,氣流干燥和回轉(zhuǎn)窯組合。下面介紹以蒸汽為熱源的二步法煅燒工藝。以蒸汽為熱源是適合電廠生產(chǎn)半水石膏的熱源形式。以電廠蒸汽為熱源,其蒸汽一般壓力為0.8~1.6MPa,蒸汽溫度為180~300℃。
陽邏電廠為年產(chǎn)10萬噸建筑石膏粉的生產(chǎn)線。以蒸汽為熱源,蒸汽溫度為300 ℃,壓力為1.6MPa。根據(jù)硫石膏特點(diǎn)經(jīng)比較選擇采用斯德干燥機(jī)進(jìn)行干燥,選用流態(tài)化爐進(jìn)行煅燒。生產(chǎn)建筑石膏粉。 在華能陽邏電廠的二步法煅燒工藝所獲得的產(chǎn)品性能指標(biāo) 建筑熟石膏粉性能參數(shù)表 | 項(xiàng)目 | 計(jì)量單位 | 國(guó)家優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn) | 陽電脫硫石膏 | 抗折強(qiáng)度(2h) | MPa | 2.5 | 3.85 | 抗壓強(qiáng)度(2h) | MPa | 4.9 | 8.95 | 凝結(jié)時(shí)間 | 初凝 | Min:s | 6:00 | 10:30 | 終凝 | Min:s | 30:00 | 16:00 | 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量 | % | | 64 | 建筑熟石膏粉放射性指標(biāo) | 項(xiàng)目 | 計(jì)量單位 | 檢測(cè)數(shù)據(jù) | 放射性指標(biāo) | 鐳含量226 Ra | Bq/Kg | 4.46 | 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB6566—2002 | 陽電脫硫石膏 | 釷含量232 Th | Bq/Kg | 0.33 | 內(nèi)照射指數(shù):1.0 | 內(nèi)照射指數(shù):0.0 | 鉀含量 40 K | Bq/Kg | 11.57 | 外照射指數(shù):1.0 | 外照射指數(shù):0.0 | 示例二:制作水泥緩凝劑(年產(chǎn)20萬噸緩凝劑)
采用煤為熱源,利用燃燒煙氣,用斯德煅燒爐一步法工藝,將收到的磷石膏,經(jīng)篩分除雜除鐵,由輸送機(jī)輸入煅燒爐內(nèi),煅燒后的磷石膏和二水石膏混合,再經(jīng)造粒形成球狀緩凝劑產(chǎn)品。
示例三:石膏砌塊工藝
采用一步法、二步法煅燒工藝將磷、硫石膏煅燒后,經(jīng)過進(jìn)一步調(diào)配、混合,進(jìn)入砌塊生產(chǎn)機(jī),可生產(chǎn)出高強(qiáng)石膏建筑砌塊。
應(yīng)用實(shí)例: 華能武漢陽邏電廠 河北海創(chuàng)新型建材有限公司 溫州*新型建材有限公司 安徽省廬江縣錦龍新型環(huán)保建材有限公司 廣東湛江磷肥廠等 設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用圖片
東大粉體采用一步法或二步法煅燒生產(chǎn)建筑石膏粉視頻工藝介紹(點(diǎn)擊視頻) |