1．概述

PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備；其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)。廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)?？煞譃槌骸⒚荛]、真空三大類型；1200、1500、2200、3000等各種規(guī)格；A（碳鋼）、B（接觸物料部分不銹鋼）、C在B的基礎(chǔ)上、增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼）三種材質(zhì)，干燥面積4-180㎡，共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的輔助設(shè)備，可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需求。

2．PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī)主要特點(diǎn)

1）干燥盤

(1)  設(shè)計(jì)壓力：一般為0.4MPa，高可達(dá)1.6MPa；

(2)  高使用壓力：一般≤0.4MPa，高可達(dá)1.6MPa；

(3)  加熱介質(zhì)：蒸汽、導(dǎo)熱油.干燥盤溫度小于100℃-150℃時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸氣或者過熱蒸汽加熱，150℃-320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱。

2）物料傳送系統(tǒng)

(1)  主軸轉(zhuǎn)速：1-10轉(zhuǎn)分，電磁或變頻無極調(diào)速；

(2)  粑臂：每層干燥盤上有2-8支固定在主軸上的粑臂；

(3)  耙葉：絞接在粑臂上，能隨盤面上下浮動(dòng)保持接觸，多種形式；

(4)  碾滾：對(duì)易結(jié)塊和需要粉碎的物料，在適當(dāng)位置配加碾滾，可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程。

3）殼體

(1)  常壓型：圓筒或八菱柱型，有整體和對(duì)開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。

(2)  密閉性：圓筒型殼體，能承受5Kpa壓力，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。

(3)  真空型：圓筒型殼體，設(shè)計(jì)壓力為-0.096Mpa，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。

4）空氣加熱器

一般在配置引風(fēng)機(jī)時(shí)使用，以防潮濕的空氣進(jìn)入主機(jī)影響干燥效果。

3．原理

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使耙臂連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層，后被耙葉移送到出料口排出。濕氣從物料逸出，由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。

4．技術(shù)參數(shù)