詳細(xì)介紹
不銹鋼攪拌反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、有機(jī)合成、石油、食品添加劑和國防工業(yè)及科學(xué)研究中的反應(yīng)、蒸發(fā)、濃縮、合成、萃取、聚合、礦化等。本公司為反應(yīng)釜設(shè)備設(shè)計(jì)、制造專門企業(yè),積累了二十年反應(yīng)釜之制造經(jīng)驗(yàn),可為用戶設(shè)計(jì)、制造各種型式的反應(yīng)釜。
反應(yīng)釜選型參考
組 成 | 說 明 |
規(guī)格(L) | 50~50000 |
設(shè)計(jì)壓力(Mpa) | 常壓或帶壓 |
材質(zhì) | 碳鋼、不銹鋼、搪瓷、石墨 |
加熱形式 | 夾套熱載體電加熱、外半管蒸汽加熱、外半管導(dǎo)熱油加熱、熱水紅外加熱等 |
冷卻形式 | 夾套或內(nèi)盤管冷媒冷卻 |
攪拌功率
| 根據(jù)物料粘稠度、液固比、液體比重、固體比重、固體顆粒度、轉(zhuǎn)速、漿葉形式、有無固定擋流板或內(nèi)盤管等物體來選型 |
攪拌漿葉形式
| 錨式、框式、平漿式、斜漿式、螺帶式、渦輪式、推進(jìn)式,也可以多種形式復(fù)合 |
軸封 | 機(jī)械密封或填料密封 |
內(nèi)表面處理 | 拋光或不拋光 |
出料閥門 | 法蘭式球閥、下展閥或其他閥門 |
工藝管口開孔 | 人孔、視鏡、蒸餾口、物料進(jìn)口、壓力表口、測溫口、充N2口、出料口、熱載體進(jìn)口、冷卻液進(jìn)出口、測溫口、取樣口、排空口、以上根據(jù)工藝要求增加或減少。 |
中外不銹鋼牌號對照表
1Cr17Mn6Ni5N | 1Cr18Mn8Ni5N | 0Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr17Ni12Mo2 | 00Cr17Ni14Mo2 |
201 | 202 | 304 | 321 | 316 | 316L |
不銹鋼攪拌反應(yīng)釜夾套電加熱反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)表
規(guī)格L | 筒體尺寸mm | 實(shí)際容積L | 夾套容積L | 加熱面積m² | 電機(jī)功率kw | 減速機(jī)型號 | 機(jī)架 | 轉(zhuǎn)速r/min | 攪拌型式 | 軸封 | 放料閥 |
50 | 350×550 | 61 | 65 | 0.78 | 0.55 | XLB1-17-0.55 |
| 85 | 框式漿式 | 機(jī)封填料 | DN25 |
100 | 500×600 | 150 | 120 | 1.36 | 1.1 | XLB2-17-1.1 |
| 85 | 框式漿式 | 機(jī)封填料 | DN25 |
200 | 600×700 | 253 | 200 | 1.9 | 1.5 | XLB3-17-1.5 |
| 85 | 框式漿式 | 機(jī)封填料 | DN25 |
300 | 700×800 | 396 | 250 | 2.41 | 2.2 | XLB3-17-2.2 |
| 85 | 框式漿式 | 機(jī)封填料 | DN32 |
500 | 900×800 | 699 | 290 | 2.7 | 3 | XLB4-17-3 | JXLD4-45 | 85 | 框式漿式 | 機(jī)封填料 | DN50 |
1000 | 1100×1100 | 1393 | 560 | 4.5 | 4 | XLB4-17-4 | JXLD4-45 | 85 | 框式漿式 | 機(jī)封填料 | DN50 |
1500 | 1300×1200 | 2166 | 617 | 5.9 | 5.5 | XLB5-17-5.5 | JXLD4-55 | 85 | 框式漿式 | 機(jī)封填料 | DN50 |
2000 | 1400×1300 | 2718 | 750 | 7 | 5.5 | XLB5-17-5.5 | JXLD4-55 | 85 | 框式漿式 | 機(jī)封填料 | DN65 |
3000 | 1600×1500 | 4066 | 1015 | 9 | 7.5 | XLB5-17-7.5 | JXLD4-55 | 63 | 框式漿式 | 機(jī)封填料 | DN65 |
4000 | 1700×1700 | 5142 | 1226 | 11 | 11 | XLB6-17-11 | JXLD4-65 | 63 | 框式漿式 | 機(jī)封填料 | DN80 |
5000 | 1800×1800 | 6103 | 1440 | 12.8 | 11 | XLB6-17-11 | JXLD4-65 | 63 | 框式漿式 | 機(jī)封填料 | DN80 |