詳細介紹
直通式全自動反沖洗過濾器
工作原理:
SQZPG-I型直通式全自動反沖洗過濾器工作時,水流導向閥處于開啟狀態(tài),水流由入口進入過濾器,經過濾網過濾后流入出口。本機采用壓差控制、定位控制自動清洗濾網。當過濾器進出口差壓達設定值或定時器達到預置時間時,電動控制箱發(fā)出信號,排污閥打開(水流導向閥處于開啟狀態(tài)),水流沖洗粘在濾網內壁上的雜志被進一步沖洗排出,當水流導向閥處于全關狀態(tài)下,水流被迫從過濾器進口段網孔進入濾網外側,大部分凈液從出口流出,一部分凈液又從濾網外側進入濾網內部(因為系統(tǒng)會處于泄壓狀態(tài),濾網內部壓力小于外側壓力),從而對濾網進行反沖洗,特殊結構的不銹鋼契形濾網使得在濾網內部產生了噴射效果,任何雜志都被從光滑的內壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正?;蚨〞r器設定時間結束后,電動排污閥關閉,水流導向閥開啟。整個沖洗過程系統(tǒng)可正常工作,無需停機。
產品應用:
可用于對工業(yè)水、海水、食品和制藥等輕化工工業(yè)廢水、循環(huán)水的過濾,以及乳化液再生、廢油、液態(tài)原料等過濾處理等。在冶金工業(yè)及石化工業(yè)及電廠給排水和循環(huán)水系統(tǒng)和涉及到液態(tài)的介質過濾等工藝中,應用自動反沖洗過濾器也日趨廣泛,我國現代冶金企業(yè)引進的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)、熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)、乳化液系統(tǒng)以及封閉的水循環(huán)系統(tǒng),液態(tài)的介質過濾系統(tǒng)均大量地采用了自動反沖洗過濾器
產品特點:
可以根據用戶需求設計,生產各種壓力范圍的過濾器;經過特殊的工藝生產溫度高達95℃以上的過濾器,對需要在寒冷條件下工作的過濾器,將采用特殊的過濾控制系統(tǒng);針對海水腐蝕性強的特點,選用鎳,鈦合金等特殊材料,并對過濾器進行特殊的加工處理;可以根據用戶具體工況,要求,提供有針對性的解決方案。
型號規(guī)格:
型號 | L | A | B | D |
|
ZPG-I-40 | 245 | 185 | 63 | 90 | 15* |
ZPG-I-50 | 255 | 190 | 70 | 100 | 15* |
ZPG-I-65 | 270 | 195 | 83 | 120 | 20* |
ZPG-I-80 | 320 | 232 | 96 | 140 | 25* |
ZPG-I-100 | 350 | 260 | 128 | 130 | 32* |
ZPG-I-125 | 438 | 326 | 162 | 200 | 40 |
ZPG-I-150 | 525 | 390 | 189 | 230 | 50 |
ZPG-I-200 | 700 | 520 | 220 | 280 | 65 |
ZPG-I-250 | 875 | 650 | 255 | 330 | 80 |
ZPG-I-300 | 1050 | 780 | 294 | 380 | 100 |
ZPG-I-350 | 1200 | 885 | 331 | 450 | 125 |
ZPG-I-400 | 1400 | 1040 | 377 | 480 | 150 |
ZPG-I-450 | 1550 | 1145 | 420 | 500 | 150 |
ZPG-I-500 | 1700 | 1250 | 462 | 580 | 150 |
ZPG-I-600 | 2000 | 1460 | 537 | 650 | 200 |
ZPG-I-700 | 2280 | 1720 | 607 | 700 | 200 |
ZPG-I-800 | 2500 | 1900 | 685 | 820 | 200 |
ZPG-I-900 | 2800 | 2180 | 785 | 880 | 200 |
ZPG-I-1000 | 3120 | 2470 | 860 | 920 | 250 |
ZPG-I-1100 | 3450 | 2780 | 915 | 960 | 250 |
ZPG-I-1200 | 3700 | 3000 | 965 | 1040 | 250 |
ZPG-I-1500 | 4470 | 3650 | 1220 | 1400 | 250 |
安裝方法:
1、安裝只需按照設備筒體上箭頭指示進水方向連接在管路上;
2、設計、安裝時應盡量考慮排污口在下部,便于雜物的順利排放;
3、排污管就近接入排水溝,且應保持排污順暢;
4、為便于觀察系統(tǒng)工況和日常操作,應在進、出口安裝壓力表和手動閥門;
5、排污時,應根據排污情況,通過開關閥門,對濾網沖洗10-60秒;