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沖擊式破碎機的主要零部件都是采用*的消失模鑄造工藝一次鑄造成型的。該工藝是將泡塑模型粘結組合成模型簇，涂、刷特制耐火涂層并烘干后，埋在特制砂箱中振動造型，在一定條件下澆注金屬液，使模型氣化消失，金屬液占據模型位置，凝固冷卻后形成所需鑄件。使用該工藝生產的鑄件無飛邊毛刺。通過在結構設計和生產工藝等方面的技術創(chuàng)新，使得由新型顎頭裝配生產的PE系列沖擊式破碎機整機性能比傳統顎式破碎機有了很大的提高。以PE-500×800沖擊式破碎機為例，它與同類型的顎式破碎機相比，電機功率減少20kW，單位電耗下降27%；在破碎比相同的情況下，每小時多處理物料量20m3，增加了29%；每臺沖擊式破碎機的重量平均減少750kg，生產成本節(jié)約5000元；據使用現場測算，破碎時的粉塵減少了30%。

沖擊式破碎機生產中會產生升很多的粉塵，這些粉塵對工作人員的健康是很大的危害，前幾年大家都聽說了塵肺這個名詞，說的就是那些在每天都是粉塵的環(huán)境里工作的個人，吸進了很多的粉塵后，肺部被嚴重損害了。那么沖擊式破碎機要怎么處理才可以降低粉塵了呢/

要想解決問題首先是知道問題是怎么樣產生的。比如反擊破 制砂機生產中轉子轉動會產生一定的氣流，這些氣流會將石料粉末飛出。在研磨的過程中，產生了很多的細度很小的粉塵，這些粉塵是很容易的分出的。在沖擊式破碎機的工作中主要是撞擊和拍打的方式來完成拍攝的，這樣就不可避免的產生大量粉塵。在工作中反擊破的撞擊會被磨損，磨損后的反擊破板面會出現間隙加大的情況，甚至是出現掉落的情況，這樣就會出現很多粉塵飛出來的。

怎么解決沖擊式破碎機生產中產生的粉塵呢？一般是配備除塵設備，或者說加上封閉罩，也可以在網絡進入破碎腔之前加上一點水，將物料打濕了。有的是直接裝上加濕除塵器裝置。當然這樣的處理需要看好物料的濕度，如果本身的濕度較大，在加水就會出現物料堵塞，如果在加水的時候加水過多了，物料的運轉很困難。一般來講是多個措施齊頭并進解決。

由于改進了設計、采用了新技術，在提高工效和質量的同時，也降低了原材料消耗，平均每臺可以節(jié)約原材料750kg，按現行市場價位計算每臺節(jié)約原材料費用5000多元。項目產品顎板與傳統產品顎板加工工藝對比如表3所示。由表3可知，項目產品加工工藝與傳統產品加工工藝相比平均提高功效20倍。由于項目產品生產技術的創(chuàng)新，使得裝配新型顎頭的PE系列顎式破碎機的整機性能比傳統顎式破碎機有了很大的提高，提高了生產效率和產出品的質量。

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