倉頂脈沖除塵器的特點是   新開發(fā)，具有九五年代國內(nèi)外*水平。適用于建材、冶金、電力、化工、機械制造等行業(yè)的膠帶輸送機、螺旋輸送機、拉鏈輸送機、空氣輸送斜槽、板式輸送機、提升機等輸送設(shè)備卸料點和庫頂、庫底、破碎、包裝等揚塵點。一般只適用于室內(nèi)，如需要在室外使用請?zhí)貏e說明。

HD小型倉頂脈沖袋收塵器采用壓縮空氣脈沖清灰。進氣口的氣源壓力為0.5-0.7MPa之間。濾袋材質(zhì)為滌綸針刺氈。允許處理的廢氣時，外殼應(yīng)敷設(shè)保溫層。

本系列袋收塵器如用于庫頂，選用不帶灰斗型時，為了檢修和換袋   起見，在本收塵器底部法蘭處應(yīng)配一個用40×6的扁鋼制成的80×80空格，高度為20mm的隔柵保護裝置。

2、規(guī)格和技術(shù)性能

本系列袋收塵器處理風(fēng)量為：3000m3/h、4000 m3/h、5000 m3/h、6000 m3/h，六種規(guī)格。

3、結(jié)構(gòu)特點和工作原理：

3.1、結(jié)構(gòu)特點：

本系列袋收塵器是外濾式、壓縮空氣脈沖清灰，濾袋垂直布置，側(cè)部檢修換袋的結(jié)構(gòu)。殼體側(cè)壁設(shè)置兩個入孔門，便于工藝布置、方便維修，克服了大多數(shù)脈沖清灰袋收塵器布置時高度上要較大檢修空間的缺點。

本系列袋收塵器每一種規(guī)格有三種形式：

a、不帶灰斗型。

b、長支腿灰斗型。

c、短支腿灰斗型。

不帶灰斗型的廢氣直接從下部法蘭處進入，帶灰斗型的收塵器，廢氣進口設(shè)置在灰斗上，進氣口的位置可根據(jù)工藝布置要求，設(shè)置在灰斗四周中心線的任意方向。

3.2、工作原理：

本系列收塵器由殼體、灰斗、濾袋裝置和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成，當(dāng)含塵煙氣由進口進入灰斗后（帶灰斗型），   先碰上進氣管部的擋板，然后氣流折而向上，由于慣性碰撞，氣流速度突然變慢，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，氣流繼續(xù)向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉法塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，通過排風(fēng)機排出，達到收塵目的。隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外側(cè)的積塵也逐漸增多，從而使收塵器的運行阻力逐漸增高，當(dāng)阻力增到1500Pa左右時，清灰程序控制器控制脈沖閥上的電磁閥使脈沖閥打開，在極短的時間內(nèi)（0.06～0.15s）向一排袋子內(nèi)噴入壓力為0.5～0.7MPa的壓縮空氣,使袋子產(chǎn)生變形、震動、加上逆流的作用，袋子外部的粉塵便被   下來掉入灰斗。   排袋子清完后，清   排……清   后一排，然后再回到   排。

一排袋子從清灰開始到結(jié)束，稱為清灰間隔。清灰間隔的長短取決于煙氣參數(shù)、選型的大小等。清灰間隔又可分為集中清灰間隔和均勻清灰間隔二種，所謂集中清灰間隔是指從   排清灰開始到   后一排清灰結(jié)束以后，全部都進入過濾狀態(tài)，直至下一次清灰開始。而均勻清灰間隔則在   后一排清灰結(jié)束后，仍以間隔相同的時間啟動   排的清灰，因此，均勻清灰間隔的清灰過程是連續(xù)不斷的。從   排清灰過程開始到該下一排清灰過程開始之間的時間間隔，稱為清灰周期。

HD倉頂袋收塵器通常采用集中清灰間隔方式。如六排袋子為例：清灰周期為0-120min（可調(diào)），通常設(shè)定30min，邁沖寬度0.06-0.15s(可調(diào)),通常設(shè)定0.1s，每排袋子之間的間隔為5S。

上述清灰動作由清灰程序控制器進行控制。清灰控制器有定時式和定壓式兩種。定時式是根據(jù)收塵器阻力變化情況，予置一個清灰周期時間，收塵器按固定預(yù)置時間進行清灰，這種控制器結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)試、維修方便、價格便宜。本系列袋收塵器即采用這種形式清灰程序控制。請選購倉頂脈沖除塵器