一、電池行業(yè)用高純水設(shè)備

電池行業(yè)用超純水包括蓄電池生產(chǎn)用超純水，鋰電池生產(chǎn)用超純水 ，太陽(yáng)能電池生產(chǎn)用超純水，蓄電池格板用超純水。電池中電解液的配備對(duì)純水要求十分嚴(yán)格, 通常要求水的電導(dǎo)率在0.1us/cm（電阻率在10兆歐姆）以上，傳統(tǒng)用來(lái)制備電池用超純水的工藝是常采用陰陽(yáng)樹(shù)脂交換設(shè)備，該工藝的缺點(diǎn)在于陰陽(yáng)樹(shù)脂在使用一段時(shí)間以后要經(jīng)常再生。隨著工業(yè)膜分離技術(shù)的不斷成熟，現(xiàn)在常常采用反滲透膜法水處理工藝，或者是采用一級(jí)反滲透后面再經(jīng)過(guò)離子交換混床（或電去離子EDI）工藝來(lái)制取超純水。

二、電池行業(yè)用高純水設(shè)備工藝流程

　　 1、采用離子交換方式，其流程如下：

水源水→源水增壓泵→全自動(dòng)多介質(zhì)過(guò)濾器→全自動(dòng)活性炭過(guò)濾器→全自動(dòng)軟水器→精密過(guò)濾器→陽(yáng)樹(shù)脂過(guò)濾床→陰樹(shù)脂過(guò)濾床→陰陽(yáng)樹(shù)脂混床→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)

　　 2、采用兩級(jí)反滲透方式，其流程如下：

水源水→源水增壓泵→全自動(dòng)多介質(zhì)過(guò)濾器→全自動(dòng)活性炭過(guò)濾器→全自動(dòng)軟水器→精密過(guò)濾器→*級(jí)反滲透主機(jī)→PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級(jí)反滲透主機(jī)（反滲透膜表面帶正電荷）→純化水箱→純水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)

　　 3、采用電去離子EDI方式，其流程如下：

水源水→源水增壓泵→全自動(dòng)過(guò)濾器→全自動(dòng)軟水器→中間水箱→低壓泵→精密過(guò)濾器→一級(jí)反滲透主機(jī)→EDI系統(tǒng)→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)   

三、電池行業(yè)用超純水設(shè)備特點(diǎn)

為滿足用戶需要，達(dá)到符合標(biāo)準(zhǔn)的水質(zhì)，盡可能地減少各級(jí)的污染，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命、降低操作人員的維護(hù)工作量.在工藝設(shè)計(jì)上，取達(dá)國(guó)家自來(lái)水標(biāo)準(zhǔn)的水為源水，再設(shè)有介質(zhì)過(guò)濾器，活性碳過(guò)濾器，鈉離子軟化器、精密過(guò)濾器等預(yù)處理系統(tǒng)、RO反滲透主機(jī)系統(tǒng)、離子交換混床（EDI電除鹽系統(tǒng)）系統(tǒng)等。

系統(tǒng)中水箱均設(shè)有液位控制系統(tǒng)、水泵均設(shè)有壓力保護(hù)裝置、在線水質(zhì)檢測(cè)控制儀表、電氣采用PLC可編程控制器，真正做到了無(wú)人職守，同時(shí)在工藝選材上采用*和客戶要求相統(tǒng)一的方法，使設(shè)備與其它同類(lèi)產(chǎn)品相比較，具有更高的性價(jià)比和設(shè)備可靠性。 

四、我們能夠提供的服務(wù)

1、原水水質(zhì)分析

2、水處理工藝技術(shù)方案與工程設(shè)計(jì)

3、水處理項(xiàng)目投資報(bào)告、可行性分析

4、水處理系統(tǒng)安裝調(diào)試、技術(shù)施工服務(wù)

5、反滲透設(shè)備維護(hù)、清洗、保養(yǎng)及售后服務(wù)

6、技術(shù)培訓(xùn)

7、工程施工管理及技術(shù)監(jiān)督，跟蹤服務(wù)

8、反滲透膜的清洗、多種零件的更改