技術(shù)特點：
臥式砂磨機是一種水平濕式（流體研磨）連續(xù)性生產(chǎn)的超微粒研磨機，操作簡單，不必象三滾筒一樣需要高度的操作技巧即可得到均衡優(yōu)良的品質(zhì)。操作方法是將要研磨的物料（流體）通過氣動隔膜泵打入帶有夾套的靜止研磨缸中，通過攪拌臂和分散葉片的高速作用，賦予研磨介質(zhì)足夠的動能，借助高速動動的介質(zhì)對物料施加剪切力和沖擊力，從而獲得*分散、研磨效果。研磨缸內(nèi)含有天然砂、玻璃珠、陶瓷珠、氧化鋯珠等研磨介質(zhì)。目前國內(nèi)高低檔砂磨機均使用氧化鋯珠作為研磨介質(zhì)，氧化鋯珠的易清潔，硬度zui大，更耐磨，研磨效果也，當(dāng)給料粒度小于450微米時,排料粒度可達1微米以下，但砂磨機的內(nèi)筒磨損也相對較大。特殊的分離裝置，將被分散物與研磨介質(zhì)分離排出，可實現(xiàn)大批量連續(xù)式生產(chǎn)，大大提高了品質(zhì)，又大幅降低了成本。

結(jié)構(gòu)特點：
臥式砂磨機筒體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)主軸上裝有多層圓盤。當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動時，研磨介質(zhì)在旋轉(zhuǎn)圓盤的帶動下研磨壓入筒內(nèi)的漿料,使其中的固體物料細化合格的漿料穿過小于研磨介質(zhì)粒度的過濾間隙或篩孔流出。筒體部分備有冷卻或加熱裝置，以防筒內(nèi)因物料、研磨介質(zhì)和圓盤等相互摩擦所產(chǎn)生的大量的熱影響產(chǎn)品質(zhì)量，或因送入的漿料冷凝以致流動性降低而影響研磨效能。

技術(shù)參數(shù)：

安裝事項：
1、無需地腳螺釘定位，可隨時安置，但基礎(chǔ)地面應(yīng)堅實平整。
2、各機型安裝時，四周均應(yīng)有1米以上的距離，以利操作維修和水電氣的引入。
3、電源：各用戶應(yīng)根據(jù)所購機型、配接相應(yīng)的動力線，并建議各線上均裝上保險器。
4、電機轉(zhuǎn)向：均為順時針方向旋轉(zhuǎn)（指人站在機身尾部、向桶體方向看），初裝時可點動主電機，視其轉(zhuǎn)向應(yīng)與標(biāo)牌方向*。
5、接通冷卻水管，擰緊各接頭，并在總進水之前加一截止閥，以便控制水量大小，用戶可根據(jù)各自的現(xiàn)場情況外接軟管或硬管。
6、打開機座上蓋，并向機座油箱內(nèi)注入10#機油5kg左右。 　　
維護和保養(yǎng)：
1．機器運轉(zhuǎn)時，通過視鏡和管道可以查明潤滑液的循環(huán)情況，并采取相應(yīng)措施。
2．檢查冷卻水的循環(huán)情況。
3．鋼球無機變速器的潤滑油應(yīng)不低于油標(biāo)上的中線位置。
4．整機在一年左右應(yīng)大清洗檢修一次。