高速納米藥用乳化機，實驗室研發(fā)乳化機，高剪切乳化機，能夠高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的 過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動 能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切均質機的循環(huán)往復，zui終得到穩(wěn)定的高品質產品。
對于制備，牽涉到主要設備分散乳化機的轉速問題，分散乳化機有兩大作用，一是攪拌功能，二是高剪切功能。這就需要我們在工業(yè)生產中如何去實現(xiàn)他們的不同功能。而德國IKN工業(yè)設備在從實驗室產品到工業(yè)設備就利用它*的設計和計算線速度的方法，很好的解決了這一問題。同時還有初乳制備過程中的產生氣泡問題，傳熱問題乳化不均，浮油問題等等。
我司工程師建議采用的方案為：在罐體內*行固體物料的簡單混合,將需要的配比濃度的物料投入罐體內,開動低速攪拌機進行簡單混合,使得物料形成較為均一的物料；然后再罐體底部的物料出口開動閥門使得物料由管路進入我司的管線式分散機進行剪切分散處理,經過剪切分散后在由設備的出口管路輸送進入罐體內,實現(xiàn)物料的一次循環(huán)處理！
經過多次罐外循環(huán)處理能達到很好的分散懸浮效果,物料顆粒細度均一。
IKN四級超高速分散均質乳化機具有將物料進行綜合性的攪拌、混合、分散、均質、乳化等的強大功能，利用四級超高速分散均質乳化機只需很短的工作時間即可將所需處理的物料瞬間均勻分散乳化，經過高頻的循環(huán)往復，zui終得到穩(wěn)定的高質量產品。
無菌級乳化機又稱超高速離心式分散均質乳化機。超高速均質乳化機具有處理量大，能耗小，適合于工業(yè)化連續(xù)化生產；超高速乳化機處理的物料具有顆粒分布范圍窄，均勻度好的特點；三級均質乳化機省時、高效、節(jié)約能源，生產效率高。IKN乳化機還具有裝卸簡單，易清洗滿足不同場合的CIP清洗需要的特點。上海依肯乳化機同時還具備了物料100%分散乳化，噪音低，運行平穩(wěn)，維護方便等優(yōu)勢。
三級抄高速納米乳化機的設備選型表：
抄高速乳化機
| 標準流量（H2O） | 輸出轉速 | 標準線速度 | 馬達功率 | 進出口尺寸 |
型號 | l/h | rpm | m/s | kW | |
ERX 2000/4 | 700 | 21000 | 66 | 2.2 | DN25/DN15 |
ERX 2000/5 | 1,500 | 15,750 | 66 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
ERX 2000/10 | 5,000 | 10,950 | 66 | 22 | DN50 / DN50 |
ERX 2000/20 | 10,000 | 7,300 | 66 | 37 | DN80 /DN 65 |
ERX 2000/30 | 30,000 | 4,000 | 66 | 75 | DN150 /DN 125 |
ERX 2000/50 | 50,000 | 3,000 | 66 | 160 | DN200 /DN 150 |
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產品的要求。
3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，bi須提供準確的參數(shù)，以便選型和定制。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術改動，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實物為準。
高速納米藥用乳化機，實驗室研發(fā)乳化機，高剪切乳化機，能夠高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的 過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動 能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。
